异质结电池

PERC+、TOPCon、异质结、钙钛矿、叠层，太阳电池技术高速发展，效率持续提升。与此同时，光伏组件封装技术与封装材料也需要不断进步，才能匹配不同电池的技术需求。异质结电池具有转换效率高、制造工艺
简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减和电位衰减、可双面发电等一系列优势。但异质结电池制造组件，也面临一系列技术挑战： 1. 异质结需要不超过200度的低温工艺，因此异质结电池串焊、层压耐热性差

光伏企业。在卓越的成绩背后，公司还在面向未来的光伏电池技术，TOPCon和异质结电池转换效率上，刷新了世界纪录。 迈为股份是高端智能装备制造商，也是国内太阳能电池丝网印刷设备领域领军企业。据公司最新消息
，其已经在异质结电池生产设备上取得了突破性进展，为下一代电池技术作出了重要贡献。 阳光电源是全球知名的光伏逆变器供应商，其市占率高居全球第二，同时也在风电变流器、储能系统领域处于行业领先地位

实现24%的突破，并不断快速提升，降本增效持续推动产业化进程。 1) 安徽华晟：采用M6尺寸、12BB量产及银包铜浆料试产等。500MW异质结电池项目于2020年7月启动，2021年3月18日正式
采用迈为股份自主研发的高效异质结电池量产设备和工艺技术制成。在量产技术驱动下，异质结电池的可量产效率迈过了25%这道分水岭，对于推进异质结的商业化应用，有着里程碑式的意义。 IBC： 产业化偏慢

高效组件产线建设。 近年来，光伏产业快速发展，技术驱动降本增效，异质结电池的理论电池效率为27.5%，能够与其他技术路线的电池进行有效叠加，异质结叠加钙钛矿技术后理论效率可达42.5%，量产效率
可达30%，未来提效空间巨大。 早在1990年，日本三洋公司成功开发出异质结电池，彼时的转换效率为14.5%。2015年，异质结专利到期，技术壁垒消除，国内外领先的光伏企业开始大力发展和推广

最近迈为、钧石、通威都有关于异质结电池的好消息传出。根据统计，目前20家企业异质结产能规划达52GW。预计2021年底异质结初步形成规模25GW，对未来产业逐步成熟，异质结技术进一步降本起到积极作用
技术。 当前异质结电池量产效率普遍已在24%以上，根据公布的数据显示，前五名中通威异质结电池量产效率达到了25.18%、迈为股份25.05%、晋能集团24.73%、爱康科技24.59%、东方日升

募资15.75亿元用于新建年产1GW高效异质结电池组件生产项目、2.1GW高效TOPCon电池及组件技术改造项目。 然而，这次定增方案却在内部遭到了否定。2020年12月25日，中利集团发布公告称，因
涉及到募投项目的两种技术路线TOPCon电池和异质结电池量产转换效率均出现较大的突破和进展，经董事会商议后，公司决定终止本次再融资方案并向中国证监会申请撤回再融资相关申请文件。 这不是中利集团第一次

作用之下，限制了TOPCon电池的进一步量产。 HJT电池：也称异质结电池或HIT、HDT、SHJ电池，被认为是最有希望成为下一代主流的技术路线。HJT电池的平均光电转换效率约在24％左右，明显高于
PERC电池，可以有效提高发电量，摊薄发电成本。HJT电池另一个核心优势则是工序少产品的加工流程仅有四步，更少的工艺步骤对提升良品率十分有用。 冷知识：异质结电池最早的开发者是日本三洋公司，但该公司

%。 对于这种组件产能，Meyer Burger需要自己生产的所有太阳能电池，因此，未来将不再向其他组件制造商出售任何异质结电池。该公司计划到 2026 年将电池和组件产能提高到 5吉瓦，到2027年增加到7吉瓦，这也需要建设新的生产基地。