异质结电池设备

初期发展阶段。 在国际光伏发电市场的带动下，我国光伏电池制造产业快速发展，已经形成了从硅材料、器件、生产设备、应用系统等较为完整的产业链。光伏电池转换效率不断提高，制造能力迅速扩大。无论是装备制造
以下。2011年，国内多晶硅产能接近16万吨，产量在8万吨左右，自给率虽然还不到50%，但是完全依赖进口的局面有了很大的改观。 光伏设备制造业逐渐形成规模，为产业发展提供了强大的支撑。在晶体硅

，股票代码600550）直属子公司。公司依托天威集团的整体优势，植根中国唯一的国家级新能源设备产业基地，引进国际一流研发和管理团队，采用世界领先的生产设备，通过持续创新，为客户提供品质的薄膜光伏产品和经济
、MC、RF溅射技术）以及PECVD技术等方面处于国内领先，并有多项科研成果获得国家专利。近年来，为多个院校、研究院所开发制造多台用于研究薄膜太阳能电池的实验室设备。在拥有成熟的真空技术的基础上

下，进展十分迅速。 　　微电子研究所高效太阳能电池研究团队利用先进的半导体工艺制造设备，以及自身设备研制开发的能力，在高效插指背结背接触电池(Intergitated Back Contact
结合了异质结电池高开路电压和背接触电池高短路电流实现优势互补，从而大幅提高晶体硅电池的效率。 　　此次研制成功的第一款异质结背接触电池是基于n型4英寸晶圆(p型衬底采用了不同的技术方案)，通过传统

成本的下降、工艺的简化及新材料的开发。组件寿命的提升依赖于组件封装材料及封装工艺的改善。因而，晶体硅电池发电的平价上网时间表除了与产业规模的扩大有关外，最重要的依赖于产业技术（包括设备和原材料）的改进
。仅靠工艺水平的改进对电池效率的提升空间已经越来越有限，电池效率的进一步提升将依赖新结构、新工艺的建立。具有产业化前景的新结构电池包括选择性发射极电池、异质结电池、背面主栅电池及N型电池等。这些电池

依赖于现有材料成本的下降、工艺的简化及新材料的开发。组件寿命的提升依赖于组件封装材料及封装工艺的改善。因而，晶体硅电池发电的平价上网时间表除了与产业规模的扩大有关外，最重要的依赖于产业技术(包括设备和
原材料)的改进。仅靠工艺水平的改进对电池效率的提升空间已经越来越有限，电池效率的进一步提升将依赖新结构、新工艺的建立。具有产业化前景的新结构电池包括选择性发射极电池、异质结电池、背面主栅电池及N型电池

的。TetraSun设备工程副总裁Oliver Schultz-Wittmann博士说：该技术的性能超过了156mm电池上的传统异质结电池技术，而且无需透明导电氧化物或特殊组件组装，这在大量生产
(NREL)认证。TetraSun电池概念的基础是被该公司称为创新表面钝化技术。使用了40um宽的铜电极而非宽幅印刷银金属。生产流程无需使用特殊设备，电池Voc值超过700mV的成果是在单晶CCz培养硅上实现

8.7GW，占到世界总产量的50%，连续四年产量世界第一，商业化晶体硅太阳电池光电转换效率已接近19%，硅基薄膜电池商业化最高效率达到8%以上,生产设备也已经从过去的全部引进到现在70%的国产化率。2009
年，我国政府开始实施金太阳示范工程，通过光伏产品的规模化应用带动国内太阳能发电的商业化进程和技术进步。2010年国内新增光伏装机500MW，累计装机达到800MW，500kW级光伏并网逆变器等关键设备

下降依赖于现有材料成本的下降、工艺的简化及新材料的开发。组件寿命的提升依赖于组件封装材料及封装工艺的改善。因而，晶体硅电池发电的平价上网时间表除了与产业规模的扩大有关外，最重要的依赖于产业技术（包括设备
结构、新工艺的建立。具有产业化前景的新结构电池包括选择性发射极电池、异质结电池、背面主栅电池及N型电池等。这些电池结构采用不同的技术途径解决了电池的栅线细化、选择性扩散、表面钝化等问题，可以将电池产业

年增长率快速发展，2010年产量8.7GW，占到世界总产量的50%，连续四年产量世界第一，商业化晶体硅太阳电池光电转换效率已接近19%，硅基薄膜电池商业化最高效率达到8%以上,生产设备也已经从过去的全部
，500kW级光伏并网逆变器等关键设备实现国产化，并网光伏系统开始商业化推广，光伏微网技术开发与国际基本同步。我国太阳能热发电技术研究起步较晚，目前仍无在运行太阳能热发电站。八五以来，科技部就关键部件在

（NERL）建立了合作关系等。在国内，公司与中科院上海微系统所一起，承担国家863重大研发课题，开发超高效薄膜硅、晶体硅异质结电池。同时，作为理事单位与中国科学院上海技术物理所等单位一起，共同推动
创新型产业集群建设工程。 这个江苏省唯一获批的光伏新能源产业集群已形成了较为完整的光伏产业链和配套产业。产品涵盖拉晶、切片、电池片封装、组件、系统开发及安装、产品研发测试、光伏设备等各个环节，呈现了