异质结电池设备

。2020年，由于HJT效率提升显著，市场对于HJT认可度逐步提高，投建中试线、大试线的企业明显增多，2020年被称为异质结电池元年。2020年下半年以来，多个HJT项目正式开启设备招标。 2019年，通威
1.32GW HJT电池及组件项目。 2020年3月，阿特斯签约落户嘉兴秀洲高新区，规划建设HJT电池中试线和组件产线。 2020年5月，东方日升2.5GW异质结电池组件一期500MW项目已基本完成设备

(电池效率26%);2022年全硅片尺寸效率27%，稳定性达到光伏电池IEC标准，研制全套设备;2023年后全硅片尺寸电池效率28%，提供全套中试产线。 二、迈为HJT2.0异质结电池设备平台
2021年底量产有望达到24.8%-25%，叠层电池效率有望突破30%。HJT是十年长周期的好赛道。 HJT战略第一步：研制大产能CVD、PVD，实现整线设备国产化，打通整线工艺，降低CAPEX。迈为进入

的吸金能力。 索比光伏网注意到，光伏股票本轮上涨主要包括三大关键词：硅材料、光伏设备、异质结。 硅材料方面，协鑫系凭借在颗粒硅产业链方面的巨大优势，让资本市场为之侧目。交银国际近期
发布研报称，保利协鑫能源FBR颗粒硅项目已具备大规模生产的技术条件，预计明年下半年有望扩张至年产3万吨，完全达产后年产能5.4万吨。 光伏设备是本轮上涨的主角。随着除上机数控、金辰股份、精功科技涨停外

颗粒硅形似球状，流动性好，圆形度0.92，中位粒径在2mm左右，可以用于直接加料，不需要破碎。 2020年9月，保利协鑫旗下江苏中能在5.4万吨颗粒硅项目开工扩建会议上宣布，协鑫实现颗粒硅关键设备
趋势确定，供需格局将要反转 薄片化发展趋势明确，异质结电池发展将继续减薄硅片厚度。薄片化有利于降低硅耗和硅片成本，但会影响碎片率，目前硅片切片技术已经完全能满足薄片化的需求，但硅片具体厚度还需要结合

AGV智慧工厂的全制程设备的自主开发工作，成为全球第一家完成全线四道工序完全自主开发的整体异质结电池解决方案设备提供商。这款优秀的PECVD设备将和TCO工序先进的RPD系列设备组成 双子星 设备

太阳电池高效化的必然选择。 沈文忠还详细介绍了TOPCon、异质结太阳电池产业化现状。他认为，异质结电池技术大规模产业化制约因素：技术成熟、设备投资成本、重要辅材价格、市场接受程度等。同时，异质结电池

这一平台的制造企业在未来五年规划了超过25GW的光伏制造产能。 梅耶博格规划5GW电池和组件：这家老牌的瑞士原设备制造商对中国的光伏制造历史有着深入的了解，过去的十年间，中国光伏工厂的大部分设备都采购
自梅耶博格。这些制造设备使得梅耶博格在组件和电池创新方面有了先天基础。 时移世易，尽管梅耶博格的创意不断涌现，但是随着制造设备的激烈竞争，梅耶博格不得不停止销售光伏制造设备，转而采用自己的技术制造

，异质结想要全面替代PERC，还需要进一步降低成本。但值得欣喜的是，国内异质结电池量产成本很快将大幅降低，原因是异质结电池的生产设备正在加速国产化。据SOLARZOOM 新能源智库统计，HJT相关设备在近

在光伏产业的发展进程中，技术进步虽持续驱动电池转换效率不断提升，但光伏相关设备的更新迭代并未跟上产业发展步伐，是被产业需求带动的一种被动式跟进。 当前，新能源汽车、新基建正给储能、分布式新能源
电池产业化转化效率达到22.2%-22.4%，领先的光伏企业产品效率已达22.6%以上;此外，部分企业逐步扩大N型电池研发生产，5BB电池片成为主流，9BB半片异质结电池组件也开始涌入市场。曾少军称