异质结电池设备
能。全新的溅射镀膜方式结合网版设计和新型浆料开发，单片银浆耗量下降50%，使G1硅片制作的异质结电池银浆单耗从150mg大幅降至80mg。
目前，该项专利技术已完成电池小批量试产，试产电池的平均
疑虑。
技术助推HJT电池全面产业化
(金石装备PECVD局部)
钧石能源从2011年开始HJT电池技术与设备的开发，十多年来，公司已具备高效太阳电池成套设备、技术和工艺整合能力，并提
。 此次的异质结太阳能电池，全部采用迈为股份自主研发的高效异质结电池量产设备和工艺技术制成。25.05%的转换效率认证不仅体现了迈为实验室的先进研发水平，还意味着在其量产技术的驱动下，异质结电池的可量产
转化效率、设备、硅片、关键辅材。其中银浆的降本是目前异质结电池在产业化中的难点，异质结低温银浆耗量在240 mg，单片耗量是PERC电池的近3倍。丝印技术作为银浆降本的技术路线之一，通过主栅数量的
在整个异质结设备整线的提效降本方面，首先异质结电池的效率，充满了可期待性，目前成都中威的异质结量产效率已达25.18%，并存有一定上升空间。
其次，设备的降本上，理想万里晖主要是通过提升
国家863高效异质结太阳能电池项目总负责人彭德香，集聚陈金元博士团队等数十位行业高端人才，孵化落地中智电力高效异质结项目;引入高效异质结太阳能电池制造关键设备专业研发、生产商理想万里晖，为园区高效
太阳能电池产业链发展奠定了坚实基础;成功携手爱康科技、捷佳伟创，签署相关合作协议，计划实施6GW异质结电池及组件项目，共建高效异质结生产基地
去年以来，泰兴高新区不断集聚行业高端人才团队，落地重大产业项目
话题。
HJT 用 TCO 靶材的降本方向，一是可持续的绿色生产，摒弃产生污染的生产过程，既降低环保设备与环保处理费用的两项投入，还能避免必须迁入化工园区生产的强制性规定。二是基于底层逻辑的模块化的
还是跟设备厂商都能做更深入的交流。虽然是同样成分，但实则靶材的结构相差非常大的。
壹纳光电有25年的研发经验，针对客户端的应用，全流程的设备和工艺都是自主研发的，是壹纳光电最大的特点，全部工艺和全部
国产化设备仍处于起步阶段，制作所需要的TCO靶材和低温银浆价格偏高，低温烧结栅线结合技术仍需优化。
对于企业和终端用户，异质结电池大规模产业化最主要的制约因素是成本价格偏高，薄片化是主要降低生产成本的
TOPCon与异质结转化效率都可提升40%以上。
2014年异质结电池的转化效率就超过了其他种类太阳电池的转化效率。截至目前异质结转化效率世界纪录为26.7%，众多企业与实验室为提高转化效率采用了许多先进技术
产能多以中试线为主，量产效率均在23%以上。自2019年下半年以来，国内HJT产能投资呈明显加速态势，山煤国际、东方日升、通威股份、爱康科技、晋能等相继宣布异质结电池扩产计划。设备端，捷佳伟创、迈为股份
产能所在地的低电价，使得多晶硅主要生产成本电力成本大幅下降;另一方面，龙头企业设备制造和生产工艺持续优化，成本管控能力不断提升。随着多晶硅价格持续高位，具有成本优势的龙头企业有望持续受益。
2.2
满产运行，产品最高转换效率达到24.55%，后续随着设备投资成本及原材料成本的下降，公司也将适时加大对异质结的投资力度。 爱康集团湖州基地一期220MW异质结电池项目iCell异质结电池片开始全面进入
为了提升异质结电池和组件产能，瑞士组件制造商Meyer Burger正式启用了其在德国的首个新制造厂。
Meyer Burger位于Bitterfeld-Wolfen的Thalheim工厂已投入
Burger表示，公司希望至2023年将产能扩大到1.4GW。此前，公司获得了德国地区政府的2250万欧元拨款，用于支持在德国建设一处异质结光伏电池生产厂。上个月，这家由设备供应商转型而来的组件制造商正式发布
%。异质结电池实现低成本量产的关键在于设备国产化、提高良率和产能以及降低硅片、低温银浆、TCO靶材和清洗制绒化学品等成本。
2021年中国异质结太阳电池产能建设快速推进，晋能、通威、东方日升、爱康、钧石、华晟
宁股权结构如下：
异质结电池具有转换效率高、制造工艺简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减和电位衰减、可双面发电等一系列优势。目前，异质结电池的最高效率已达26.63
