异质结电池片

2021年10月14日，华晟新能源科技有限公司500MW异质结电池产线单日产出达到21.1万片，达到并超过了设计产能20万片/天的目标!产线平均效率与良率也达到预期! 从4月24号正式投产出片开始
，华晟的小伙伴克服了诸多技术难题，不断提升量产效率和生产能力 创造着异质结行业发展的奇迹!目前，2GW扩产项目基建正在进行，设备采购已经完成，计划于2022年Q1设备搬入!华晟正向着十四五期间实现

上更具有天然优势，使用120m异质结电池片量产的组件生产隐裂低，破片率低，生产良率更高，且在硅料价格持续上涨的情况下，成本优势更为明显。应用硅片薄片化的异质结电池相比较于PERC电池，单单在硅片成本上
的叠瓦技术与高效异质结电池结合时，遇到叠瓦分切数多则切损大，银浆异质结电池叠瓦图形母线银浆耗量大、导电胶成本高等棘手问题。 为了解决以上的种种问题，福建金石能源有限公司依托强大的异质结电池整线

高效异质结技术、产品及一站式能源服务。 日前，爱康异质结电池片生产捷报频传，继8月平均转换效率和量产最高转换效率双双实现突破后，此次合作在异质结产品的销售渠道和市场推广上都具有创新示范意义，利用互联网+驱动力，打造大流量销售+信息化应用生态圈，为日后爱康异质结产能的持续释放构建了销售渠道的成本优势。

的优势主要在于最大化节约了硅片、电池片、组件等制造环节的单位生产成本，并集中增益至组件端，使得G12大尺寸组件成为有效降低终端BOS成本的利器。 为应对今年硅料价格的上涨形势，中环作为G12大尺寸
成本控制的有效方式。 在增效方面，目前电池技术提升短期面临壁垒，PERC电池已接近理论效率未来提升空间较小，而异质结、TOPCon等电池技术成本依然较高，现今尚不具备优异的性价比。业内的增效进展主要

高端产品 更高功率 环晟高效叠瓦组件采用高密度封装工艺，消除了电池片间距，提高了单块组件的有效受光面积，由于电池片叠层联结，降低了电子传播路径损耗，可以实现组件能量密度5%的提升，组件拥有更高的发电
，更好的正/背面负载能力，确保在更严苛的实际运行环境中可以发出更多的清洁电力。 适用更薄硅片有效降本，并兼容新型技术 环晟叠瓦组件的电池片通过导电胶柔性联结，应力分布更均匀，适用更薄硅片，硅片厚度从

有限公司年产5GW单晶HJT电池片项目落户江西上饶玉山县。 由此可见，异质结凭借技术优势吸引了众多资本的青睐，越来越多的企业加入到异质结赛道中，而随着产能扩充带来的规模效应，未来异质结的成本也有望快速下降

日前，经世界公认权威测试机构德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)认证，澳大利亚电镀技术初创公司SunDrive联合异质结设备龙头企业迈为股份，在全尺寸(M6尺寸，274.5cm) 单晶HJT电池
上利用其自主研发的电镀工艺光电转换效率达到25.54%，创造了新的世界纪录。 此次纪录电池片由迈为股份提供蓝膜片全部工艺制程(含制绒清洗、CVD、PVD等)，由SunDrive完成

日前，经世界公认权威测试机构德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)认证，澳大利亚电镀技术初创公司SunDrive联合异质结设备龙头企业迈为股份，在全尺寸(M6尺寸，274.5cm) 单晶HJT电池
上利用其自主研发的电镀工艺光电转换效率达到25.54%，创造了新的世界纪录。 此次纪录电池片由迈为股份提供蓝膜片全部工艺制程(含制绒清洗、CVD、PVD等)，由SunDrive完成图形化和铜电镀

24.7%。 异质结技术因优异的弱光性响应能力、超低的功率衰减性能，使光伏电池片的转换效率从平均23%提升至平均24.4%。千万不要小看这1.4个百分点，这意味着同等占地面积的发电站，相比常规组件，仅单面
突破性重塑设计，有针对性地解决了异质结电池量产的难题。我们生产的M6尺寸电池片，结合组件多主栅、半片和叠焊技术，组件正面功率可达到510瓦，综合功率可达到570瓦，真正做到了降本增效，我们对未来继续