异质结电池片

近年来，我国光伏产业进入成熟期，硅片、电池、组件等产业链的各个环节都经历了技术更新迭代的洗礼。如何才能让电池片的光电转换效率进一步提高，成为各家光伏企业努力的方向。PERC、黑硅、Topcon
、异质结、IBC等各种新技术纷纷登场，几番厮杀过后，单晶双面PERC技术脱颖而出，已成为光伏电站的标配之选。 1月16日，隆基双面PERC电池(M2规格)经国家光伏质检中心(CPVT)测试，其正面转换效率

的单晶和多晶电池效率提升到21.8%和20.3%，较2018年提升0.5和0.3个百分点。同时，N型、异质结、半片、叠瓦、MBB、双面等电池组件技术和1500V系统技术开始规模化应用。 在产品
价格继续下滑的情况下，受全球光伏市场继续增长、海外产能逐步释放的拉动，我国光伏产品出口继续增长。2018年1-11月，我国光伏产品出口额147亿美元，同比增长12.1%，其中硅片、电池片、组件出口量均同比

一个季度，预期农历年后需求将明显转弱，整体供应链价格开始下降。但在度过农历年后的寒冬之后，预期在四月会由硅料开始起涨，并传导至硅片、电池片，若下半年需求强劲，组件亦有涨价的可能。 技术发展方面，林嫣
，同时硅片尺寸增加越多，相应成本增加也越多。多主栅最大的优势是可以减少银浆的消耗量，在单多晶常规产品上可节省浆料10%左右，在异质结产品上可节省浆料50%以上。 由于多主栅技术在电池端成本下降，在

推进中。 在光伏平价上网进程中，电池片的转换效率是关键推动因素之一。目前除了常规电池向高效PERC电池的升级外，还有HJT、IBC、N-PERT等多种高效技术在研发中，亟待产业化。 图1
技术订单。 随着PERC电池技术的大量应用，梅耶博格也将重心转移到其他先进技术上，如异质结、SmartWire连接技术(SWCT)以及串联电池等。去年，梅耶博格就和波兰Hanplast公司合作建立首

的各个组件的单位发电量： ● 单面铝背场(对照组，设为100%) ● 灰色：双面PERT ● 蓝色：双面HJT/SWCT(异质结电池片结构/SmartWire智能网栅连接技术) 上述组件对比
升级转换的成本效益极高，并且可以使双面因子达到70%至80%左右。 新型高效太阳能电池片(如异质结电池片)在某种程度上属于对称设计，其实可以划归为双面技术。此外，硅片表面钝化能够进一步提高转换效率

重大突破。它不仅进一步确立了梅耶博格的技术领导者地位，更从根本上加强了市场对异质结与智能网栅技术的接受度和信任度。 太阳能电池生产的前沿技术 异质结 (HJT) 电池技术结合了晶硅太阳能电池片和

投产，二是11月18日成都基地三期项目投产，同时还开工建设1GW超高效异质结电池项目。 而通威还表示，其合肥二期高效晶硅电池项目，也将于明年1月建成。 来自通威股份三季报的数据则显示，在今年四季度
各项产能密集投产后，该公司将拥有年产8万吨的高纯晶硅产能和11GW以上的电池片产能。 虽然这些项目都是在531之前就已开工，但通威并未因531后行业形势不明而暂缓建设进度，也可见其果敢之一

投产、1GW超高效异质结电池项目开工，三期项目的车间总面积超8万平方米，成为全球光伏行业单体规模最大的高效晶硅电池车间。 在行业低谷时期，通威集团的逆势扩产引人关注。近日，在2018中国光伏行业年度
低谷，以多晶硅原材料为首的制造环节出现了较大幅度降价，硅片、电池片、组件等产业链环节也受到影响，在这样的局势下，保持较好的盈利成为各家公司的难题。 通威电池片的非硅成本历来保持着远低于行业平均水平的

。尽管异质结电池在2010年就能量产，但众所周知，那时候的双面双玻组件还是特需产品。双玻组件的合格率不足50%，玻璃选择都是3.2mm以上，组件很重，电池片的串焊基本依赖人工。可以说，5年前的异质结有发电