异质结电池片项目
电池方面，2GW一期项目的厂房及配套设施也已全部建设完成，预计今年将完成全部2GW异质结电池生产线的安装调试工作。上述人员说道。 电池技术加速迭代 异质结电池迎产业元年 在硅料、硅片、电池片、组件的
晶硅太阳能电池项目迎来里程碑时刻，二期项目第一片电池片顺利下线。随着该项目建成投产，通威太阳能眉山基地产能达15GW，成为全球单体规模领先的电池生产基地。 通威电池片2022年规划产能要达到60
，在控制和安全等领域完全可以加快速度。协鑫未来产业主线将围绕移动能源、风光储氢一体化和气电制氢，并将在异质结、钙钛矿、叠瓦组件等方面加大技术研发力度，目前协鑫已完全具备异质结薄片工艺。预计在未来的五
接触技术采用激光打孔、将正面电极引到电池背面，使得电池的正负电极点都分布在电池片的背面，消除了正面电极的主栅线，仅保留正面细栅线。电池片在实现电极背面化后，相应的组件封装即可采用导电背板接触式的连接方式
投资10亿元用于新增高端光伏组件设备生产线以及建立制备异质结和钙钛矿叠层电池核心设备研发机构。项目建成后将形成年产高端光伏组件自动化生产线116条、光伏组件单机318台的智能装备制造中心。捷佳伟创拟
(G12)太阳能级单晶硅材料智能工厂及相关配套产业项目，3月中下旬项目正式开工，预计年底前开始投产。纵观210全产业链，据索比光伏网统计，2021年仅天合、东方日升、环晟光伏、阿特斯四家企业的210
了160W以上，是东方日升在异质结电池组件应用技术道路上的新突破，为异质结高功率组件规模化生产的发展奠定了新的基础。 据悉，东方日升此款高功率组件结合了高效异质结电池片，可通过两种不同
数据，100MW光伏发电项目中，单晶 PERC 度电成本为 41 美元/KWh，低于 TOPCon的 42 美元/KWh 与异质结的 43 美元/KWh。目前单晶 PERC 仍是性价比最高的
中不断成长、打磨关键环节的技术，最终站在了行业龙头的地位上。
02
年化20%增长
光伏产业链是晶硅的路线，主产业链从上游到下游分别是硅料、硅片、电池片、组件和电站，比如集中式电站和分布式电站
完全能满足薄片化的需要，但硅片厚度还要满足下游电池片、组件制造端的需求。目前多晶硅片平均厚度在180um，P型单晶硅片和TOPCon电池的N型单晶硅片厚度都在175um，用于异质结电池的硅片厚度可降到
左右的超薄电池片，而现在该司GW级大规模量产的MWT+PERC电池使用单晶硅片厚度为150um左右，后续将进一步推广使用130-140um的更薄硅片，远远领先于行业硅片厚度降低幅度。
MWT、异质结
发展奠定了新的基础。 作为国内率先实现异质结技术量产的制造商，晋能科技持续探索异质结技术产业化技术方案，2020年6月晋能科技异质结二期项目扩产的166mm电池片成功下线，开始向大尺寸电池片量产技术的
自主知识产权的高效晶体铜栅线异质结光伏电池片C-HJT下线，大幅降低材料成本，提高光电转换效率。针对N型IBC项目，黄河水电开展了专利挖掘和布局，IBC电池和组件方面目前提交了48项专利，并开工建设了国内首条
营业收入产生影响。 如果算上这次的80亿投资电池项目，那么隆基的整体电池产能将跃升至63.75GW。其中，此前投资的云南曲靖计划投建30GW电池项目中，一期的10GW 电池片产能预计投资56亿元
