异质结电池产业化
、浆料用量减少、设备国产化等降低成本，如果成本降低不及预期，将对异质结电池产业化带来一定影响。 2)量产效率提升不及预期：目前异质结电池的量产效率在23.5%以上，效率优势是异质结电池的最大优势。未来如果异质结效率提升不及预期，将会减弱其与其他技术路线的竞争优势。
降低成本，如果成本降低不及预期，将对异质结电池产业化带来一定影响。 2)量产效率提升不预期：目前异质结电池的量产效率在23%以上，效率优势是异质结电池的最大优势。未来如果异质结效率提升不及预期，将会
，其中异质结电池以其效率高、降本潜力大最有潜力成为光伏行业下一个大风口。
核心优势：效率高!根本原因在于异质结结构禁带宽度大
太阳电池转换效率可以表示为开路电压、短路电流和填充因子三个参数的乘积
。其中开路电压取决于内建电场强度，继而最终取决于电池材料本身的禁带宽度。异质结电池禁带宽度为1.7-1.9eV，远高于晶硅同质节电池的1.12eV，因而异质结电池具有较高的开路电压，从而具有较高的电池效率
跟异质结电池因为共用了透明导电膜。欧洲有一家公司走在前面，通过异质结的认证达到了28%的效率，很多的风投包括中国的金风科技都在投，但是真正的产业化还是要靠中国实现。
从七十年代大概500微米的厚度
实现的，这个技术有二十年的历史，我跟我的一个博士在2014年通过一个课题我们就写了一本讲异质结电池的进步，经过这五年的发展技术进步很快。
希望能够做集成电池，大家知道钙钛矿也是非常热门的话题，晶硅只能
研发出转换效率超23%异质结电池，并掌握了半片、MBB、双面双玻、叠瓦和高反背板等多项新型组件技术。
目前，东方日升高效异质结电池及组件项目已在浙江省宁海县动工建设。预计该项目将在2021年竣工，届时
HJT技术是其中最大的潜力股。未来，随着技术的进一步成熟，制造设备和相关耗材成本的不断削减，HJT还会有更大的降本空间，高发电量及更佳的度电成本必将助推其成为未来市场的新宠儿，东方日升将进一步加大HJT技术产品的研发投入，提效降本，引领高效低成本的HJT技术及产业化发展。
在竞价与平价上网并行的新形势下，光伏产业链近年来快速发展的本质是技术驱动降本提效。在高效太阳能电池技术革新的进程中，异质结电池被誉为未来最可能实现大规模工业化应用的高效N型电池。然而目前其居高不下的
成本也让很多企业一直处于观望的态势。如何在保证高效率的同时降低太阳电池制造成本已成为业内研究机构和企业重点开展的研究课题。
在由中信建投电新王革团队举办的光伏异质结电池产业链专家电话会议中，中科院
)
优势：量产效率最高、生产制程最短、电池性能最优
多家企业争先布局异质结组件，并非充当吃螃蟹的人，而是顺势而为。
异质结电池已经产业化发展近10年，就现阶段的异质结技术水平相比2011年已成
可以达到不高于单晶PERC产品15%的水平，异质结电池产品将会非常受欢迎。
宋毅锋也认为，异质结电池最大的挑战是如何持续降低成本。
徐昕谈了个人看法，以异质结量产经验测算产业化成本模型来判断，基于
认为，2021年至2023年，异质结产能每年扩产10GW，到2025年异质结市场份额将有望达到20%。
异质结电池市场情况(来源：钧石能源)
作为国内异质结技术产业化较早的企业
是整体的发展方向。但不论是TOPCon还是异质结，能不能很好地实现产业化，还要靠技术的成熟度。
这一观点同样得到了隆基乐叶产品总监王梦松的认同。他认为，目前异质结及TOPCon技术最大的压力在于能否
异质结电池、TOPCON、半片等高效率晶体硅电池、N型双面技术等技术。
2019年上半年光伏电池产能向高效电池倾斜，因兼顾低成本和高效率两大特点，PERC工艺逐步取代传统常规电池，在新增产能中
%;
P-PERC电池产业化效率超过22%，普遍达到22.1%-22.3%;
专业化电池片厂商开始崛起，如通威、展宇、阳光中科、苏民等;
SE+技术在PERC生产中普遍应用;
以TOPCON为代表的N型电池产业化进展顺利;
2019年上半年产量前十企业均超2GW;
、科研院校、光伏企业技术研究人员齐聚杭州，共同探讨异质结技术产业化与未来发展趋势。
晋能清洁能源科技有限公司
总经理杨立友
晋能从17年5月起投产了第一条异质结产线，现在转换效率正在不断在
PECVD设备第一的地位。
高端PECVD装备的核心优势一是在于抽屉式反应腔，可放入不同型号的设备工艺共享，研发工艺可直接导入量产设备大规模生产。不同的产业化设备，可以使用同样的反应腔。从研发中试线
