异质结电池产业化

2020年12月9日，由中国光伏行业协会主办的产业化技术发展与应用论坛在浙江义乌成功召开。本次会议围绕光伏行业产业链各环节技术提升路径、光伏行业标准化、安全环保生产管控等问题进行了交流与探讨
到来让大家更加注重产品效益。从组件角度来看，异质结组件在商用电池技术中，发电量收益名列前茅，而异质结电池银浆使用量的下降将带来成本的进一步降低，为异质结产品走向市场增加更多可能。 点击此处下载PPT

中国泰兴太阳谷异质结国际论坛暨第三节非晶硅/晶体硅异质结太阳能电池技术与国际化道路论坛上，中科院电工所太阳能电池研究部主任王文静表示，PERC电池的产业化最高效率约为24.6%，而异质结、TOPCON
的产业化最高效率分别为26.1%和25.7%。加上双面率高、温度系数低、生产步骤少、生产良率高等优势，笔者认为，异质结很可能在3-5年内成为光伏行业首选技术路线，包括爱康在内，那些抢先布局异质结产线的

10GW高效异质结(HJT)太阳能电池产业化一期3GW项目。截至10月末，一期项目建设用地已摘牌，并完成了项目单位建设环评工作。 证券时报记者从爱旭股份了解到，交叉背接触电池(IBC)可以与异质结电池
的切换。正如过去七八年中，单晶技术打败多晶一样，在对光伏度电成本下降的不懈追求中，各环节都在尝试新的技术。 实际上，光伏行业的新技术变革贯穿全年，这一点在资本市场也得到了充分映射。年初的异质结电池

学文指出，当前光伏产业正处在新一轮技术大发展的前夜，其中，异质结、钙钛矿等高效电池技术可能是未来几年最有希望获得突破的方向。在平价上网的大背景下，异质结电池的产业化也有更深的意义，平价上网的目的在于
规模，江苏将坚持把调整能源结构作为推进能源生产和消费革命的主攻方向，大力发展光伏产业，推动异质结产业链上下游企业的产业协同与创新，不断扩大市场应用前景，扩大应用规模，充分释放异质结电池的转换效率

解决的是降本问题，而在效率提升方面，PERC电池已经接近24%的理论极限，必须通过新的改良技术或另辟蹊径发展新的电池技术，于是行业将目光瞄向了下一代技术异质结电池。 1990年，日本三洋开发了一种
，技术上不再存在壁垒。 异质结电池工艺简单(制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备)、效率高、工艺温度低、光致增益全生命周期发电量高、弱光发电性能较好，以及能更好的利用超薄硅片，并且未来可与

领先的一类，转换效率更高，比PERC技术高1-1.5个百分点，今后还将不断提升，前景广阔。泰兴高新区主要负责人也认为，随着主要设备的国产化替代，异质结电池生产成本也会大幅降低，我们对这一技术的未来
充满信心。 笔者注意到，与国内其他新能源园区相比，泰兴高新区有节能环保的基因，可以为企业提供更适宜的发展环境。泰兴高新区希望能像培育种子一样，让异质结电池、组件技术在泰兴生根发芽、开枝散叶。 人才服务篇

2020年12月15日，爱康科技宣布位于浙江爱康光电长兴基地的第一片异质结电池成功试样生产成功，效率高达24.59%，引起了业内的强烈关注。 索比光伏网联系了爱康科技异质结设备解决方案提供商
HJT电池产线外，还可应用于OLED、钙钛矿电池等诸多领域。 在2019年初，捷佳伟创的HJT设备就赢得了电池巨头通威股份的青睐。2019年6月，通威宣布异质结电池取得了23%的转换效率，捷佳伟创在其

注入的强心剂，他就是国家863高效异质结太阳能电池项目总负责人，2019年度异质结电池产业化推动领军人物彭德香。他曾组织研究军工项目填补了国内四项空白，参与联合建立北京太阳能电力研究院、历任晶龙集团