发展。但是,众所周知异质结想要接棒PERC技术成为下一轮迭代的关键技术,转换效率和成本是决定其是否能进入商业产业化展的关键指标。
从目前企业公布的最新进展来看,异质结电池的最高量产
组件价格再降25%,全球市场空间5800亿元,参考PERC成熟之时的市占率超过40%,异质结电池的市场空间在2300亿元以上。
这意味着,明阳智能认为4年内异质结技术将走向成熟,成为接棒PERC的主要技术
异质结阵营。当前异质结电池量产效率普遍已在24%以上,根据公布的数据显示,前四名中通威异质结电池量产效率达到了25.18%、晋能集团达24.73%、爱康科技24.59%、东方日升24.55%。成本
高效电池产业化的切入点,在未来的市场竞争中占据领先优势。
2021年4月,经德国Institut fr Solarenergieforschung in Hameln ( ISFH )研究所测试
早在2011年之前,爱康就开始关注异质结电池技术及靶材供应商。2017年,爱康开始正式布局高效异质结电池及高效组件,近期又与多个地区达成合作协议,优化投资布局,建设多条异质结电池生产线。 爱康长兴
光伏行业几乎每隔2-3年就会有一次技术迭代,而电池转换效率是最关键的指标,随着PERC的效率挖掘逐步接近24.5%的效率极限,异质结电池被视为下一代光伏电池的革命性技术,其效率更高,工艺更简单,能耗
更低,长期来看代表未来电池技术的发展方向。
异质结电池制备主要涉及四大设备,分别是清洗制绒设备、PECVD 设备、PVD/RPD 设备、丝网印刷设备,在设备投资额占比分别约 15%、50%、20%和
、异质结无接触传输系统,异质结双面无翻转镀膜系统、异质结高迁移率TCO项目、高效臭氧清洗技术开发、高效异质结电池印刷技术开发、异质结高效固化增效系统、异质结MES系统解决方案、异质结低温银浆国产化项目
、表层自修复钢边框组件开发、单玻双面组件设计开发、防炫光组件研发及产业化、分段式三角反光焊带组件开发、共挤胶膜组件开发、轻量化高效异质结组件开发、全黑组件设计开发、双玻双面间隙贴膜组件、双镀层高透玻璃
转换效率和走向商业化的过程,具体可分为以下四个阶段:
►起始阶段(1974~1996年):1974年Walter Fuhs提出非晶硅与晶硅结合的HJT结构,1983年异质结电池正式面世,但转换效率
仅为12.3%,1991~1996年日本三洋公司将本征非晶硅引入异质结电池结构,取得转换效率的大幅提升,并为此申请了专利。
►初步发展阶段(1997~2009年):1997年,三洋开始生产HJT
。据介绍,爱康科技生产的高效异质结电池平均转化效率可达24.2%。
长期来看,在技术迭代与产业化进步的双重推动下,光伏行业有望持续降本增效,扩大平价普及范围。东兴证券电新首席分析师郑丹丹对时代周报记者说。
(HJT)是其中一项较为受关注的新技术,该项技术的投资产能已初具规模。国盛证券研报指出,异质结电池片最高转换效率达到25.18%。
人大重阳助理研究员赵越对时代周报记者指出,在碳中和背景下,可再生能源发电
思路,历经十余载的发展,公司的CVD、PVD及扩散氧化类设备达到行业一流水平,已在国内外树立起 烁科装备 的品牌形象。公司拥有雄厚的技术实力基础,是国家光伏装备工程技术研究中心产业化基地,同时也是
湖南省晶体硅太阳能电池工程技术研究中心。
总经理卫桁表示:8000片/时超大产能异质结电池专用PVD设备成功突破了多项关键技术,具有靶材利用率高、成膜均匀性好、转换效率高及设备稳定性高等特点。红太阳将
爱康科技(002610.SZ)发布公告,公司在浙江湖州长兴县建设的HJT高效电池组件项目,目前一期2GW异质结电池及2.4GW组件项目中,2.4GW组件产线已于2020年8月底全部投产,一期
220MW异质结电池项目全面进入批量化、大规模生产阶段。
为了进一步增强公司的经营实力,适应公司的快速发展需求,公司决定聘请木山精一博士为公司首席技术顾问,指导异质结光伏电池的技术提升和工艺生产管理,为
目前全球已投产规模最大的异质结电池生产项目。 行业新风口 实际上,近段时间以来,与异质结电池技术相关的消息可谓颇为频繁。 ● 2月,钧石能源称,其异质结电池量产最高转换效率25.2%已经TUV北德