异质结电池产业化

异质结电池封装技术的产业化，打破国外专利技术的垄断。其自主研发的Actinia1046网栅膜，不仅改善了无主栅HJT电池片不易封装的现状，同时提升了组件内部封装的可靠性，有效降低低温银浆的使用量，降银量最高
TOPCon正面PID大于背面;正面主栅直接接触P+发射极，银浆成分不同，酸化敏感;正面采用细栅铝质银浆，铝的电极电位差异导致电池片在水和酸碱下活泼;另外，薄硅片本身对表面应力更敏感。异质结电池表面的TCO

)产业化》的报告，单线1GW产能异质结电池生产整线相比于其他同产能产线，具有行业最大单机产能、最大腔室PECVD，占地面积更小，厂务投入大大节省。大腔室使得硅片体积占比高，气体利用率也更高，制造运营成本更低
的二代异质结电池技术》，带来了金石能源双异质结HDT2.0技术，这也是国家工程研究中心的发布的重磅技术成果!报告指出光伏要发展，核心在于：降本、提效、量产!金石能源双异质结HDT2.0技术，首次成功将

异质结电池封装技术的产业化，打破国外专利技术的垄断。其自主研发的Actinia1046网栅膜，不仅改善了无主栅HJT电池片不易封装的现状，同时提升了组件内部封装的可靠性，有效降低低温银浆的使用量，降银量最高
TOPCon正面PID大于背面;正面主栅直接接触P+发射极，银浆成分不同，酸化敏感;正面采用细栅铝质银浆，铝的电极电位差异导致电池片在水和酸碱下活泼;另外，薄硅片本身对表面应力更敏感。异质结电池表面的TCO

产品引人关注前不久刚刚出片的HJT3.0产品——喜马拉雅G10-18BB异质结电池片也在本次展会中新鲜亮相，吸引了许多人驻足围观。双面微晶工艺和直角倒角的电池尺寸，最大化提升了电池效率，首批量产最高
商业价值，标志着异质结的产业化发展真正迈入了3.0时代。公司也将继续加大技术研发和产品开发力度，加速步入异质结产业化的4.0、5.0时代。展会期间，华晟展台举办了多场主题讲座，以帮助客户更全面、深入的了解

纪录。双面微晶工艺在量产端的成功应用，标志着异质结产业化发展真正迈入了3.0时代。宣城三期电池项目是华晟首个全线投产的双面微晶异质结电池工厂，主要生产182mm异质结电池片。基于华晟二期单面微晶量产的

”成为光伏产业高质量发展的“最大增量”。华晟异质结电池智造产线异质结投资成本高昂，研发工艺要求又极度严苛，市面上“敢于吃螃蟹者”近乎于无。作为异质结产业化先驱，华晟始终以“颠覆者”的形象出现在光伏行业
以前所未有的速度推动着异质结的技术迭代和产业化升级，旨在拉开效能和成本优势，抢占市场先机。紧抓新一轮能源革命和技术变革机遇，既要立足新型能源体系建设，也要着眼绿色低碳发展，要使“科技创新”这个“关键变量

也是历届Tier1榜单中成立时间最短的企业。首家!凭全异质结项目进入榜单自2020年7月成立以来，华晟始终聚焦于异质结电池、组件产品的研发与规模化生产。至2022年底，公司实现异质结组件累计出货超1GW
Tier 1这一行业最权威的评级体系，华晟再次诠释了令行业惊叹的“华晟速度”，朝着“成为全球领先的高效太阳能科技公司”这一目标又跨进了一步。华晟异质结电池智造产线作为异质结技术路线的坚定推动者，华晟已是

了本届“光能杯”跨年分享会，并作主题为《异质结电池与组件产业化实践》的分享。徐晓华谈到，华晟新能源积极响应气候变化应对行动，汇聚太阳能行业异质结领域技术人才，组成以行业权威专家领衔的豪华阵容研发团队
，探索提升光伏电池效率的有效解决方案，实现低成本、高效率的异质结电池与组件量产技术。HJT降本空间巨大。首先，异质结电池的对称结构，低温工艺，平板镀膜方案使得超薄硅片成为可能，量产硅片厚度可低至

创新技术、发展现状与未来趋势，邀请到了多位行业领袖分享心得与经营智慧。华晟新能源董事长徐晓华受邀出席，并发表题为《异质结技术产业化实践》的演讲。华晟新能源董事长 徐晓华徐晓华董事长表示，对于华晟而言
提效和降本上均取得了一定的突破。目前，华晟210mm异质结电池片的量产冠军效率已达25.61%，G12-132版型组件最高功率达到了715W，转换效率23%。此外，华晟异质结电池片在2022年实现了非