异质结技术
于异质结技术在海上光伏场景的应用和技术开发，并取得了显著成果，获得了客户的认可与关注。此次与中国海洋大学合作成立研发中心，将有助于推动海上光伏技术的创新，为我国海洋经济的发展注入新的动力。合影海洋
技术创新路线。在深耕光伏新能源领域20余年的时间里，公司已积累了许多相当成熟的光伏技术，且拥有一套完备的产品体系，覆盖了当前市场所有热门技术路线，能够充分满足不同应用场景的装机需求。尤其是n型异质结技术
，东方日升早于2018年即成功掌握了异质结电池组件的相关技术，并成功制备高效异质结组件产品。2022年，公司基于210超薄大硅片和异质结技术平台，成功开发了革新性产品—异质结伏曦组件，并在率先实现自有
技术进步的步伐。随着行业对降低度电成本、低碳的不断追求，更高转换效率、更高发电量、更低碳排放和更好技术迭代性的异质结技术成为东方日升的首选。从2018年开始研发，2019年500MW中试线，再到
现在15GW异质结伏曦700W+组件的量产交付，异质结技术已经越来越显示出其由于技术代际差带来的技术优势。基于异质结技术，东方日升异质结伏曦组件作为功率最高、效率最高、发电量最高的产品，我们分别设置了α、β和
异质结技术与产品的研发创新，专注研发、生产和销售高效、安全、可靠的光伏产品，并致力为客户提供一站式新能源解决方案，涵盖光伏项目开发、 融资、EPC、运维和资产管理等。“我们将充分整合工艺制造
下一代主流技术。HJT与钙钛矿具有更优良的匹配性，叠层电池将助力光伏行业再突破。公司继续加码高效太阳能电池组件制造，聚焦异质结技术，进一步升级电池产线，在光伏行业P型向N型技术升级迭代的新一轮竞争中，有望凭借产能结构优势，持续获得有利市场竞争地位。
第一个、全球第二个掌握无主栅异质结关键技术的企业，2022年，公司生产的全球首个210无主栅异质结组件获得了德国TÜV莱茵的权威认证。中能创核心技术团队脱胎于国家863计划，深耕异质结技术十余年，目前
近日，东方日升宣布成功降低异质结伏曦组件纯银用量，达到了每瓦小于7mg的领先水平，不仅显著优于PERC(约7.82mg/W)和TOPCon(约10.24mg/W)，也是目前异质结技术中的佼佼者。银浆
组件，低银技术与‘昇连接无应力互联技术’持续进步，收益优势将越来越大，未来有望重塑异质结技术量产、出货格局。在光伏行业追求降本增效的底层逻辑下，东方日升正积极发挥开拓者作用，持续不断寻求经济可行和可持续
1月23日，异质结技术产业化协同创新平台在华晟新能源宣城总部召开第二次技术会议。超百名平台成员单位代表齐聚一堂，就各自在异质结电池工艺、技术路线、异质结-钙钛矿叠层电池产业化解决方案等方面的最新
，在华晟与产业同仁的共同努力下，异质结技术迈入了全新的发展阶段。王文静博士在报告《异质结技术的产业化进展》中介绍，华晟现已投产异质结产能20GW，电池片量产平均效率25.5%，并在不断提升中，且有望在不久
海外市场的成熟销售网络与渠道优势，结合泉为科技在异质结技术方面的创新领先优势，共同推动高品质、高效率的光伏异质结(HJT)组件产品走向全球市场。双方借助共享市场信息并整合产业链及营销资源，进一步提升泉为科技异质结产品在国际市场上的影响力和市场份额。
战略路线，并率先于2018年启动了异质结项目开发。目前，公司基于210技术平台叠加n型异质结技术，创新开发出了革新性产品——异质结伏曦组件，全新的技术结构及工艺加持，使得确保兼具高效率、低衰减、超高
