异质结太阳电池技术
。单晶及多晶电池技术持续改进，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触（PERC）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展。光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先
）、亚洲硅业（1.2万吨/年），这六家企业产能为14.4万吨，占国内总产能的75.8%，其中仅中能一家就占国内总产能的42.6%。
C 弃光问题突出
2015年，我国太阳能光伏发电新增装机容量1528
装备制造集群，进一步加速全产业链的技术进步和成本降低。晋能集团与SunEdison联合研发的n型单晶硅异质结太阳能电池技术，具有制造过程温度低、能耗低、高效率、无光致衰减、无PID、双面发电的显著特点，量产
晋能集团日前宣布，与全球最大清洁能源开发商SunEdison组成战略联盟，合作开发具备大规模量产能力的n型单晶硅异质结太阳能电池及组件技术，进而推动光伏发电成本降低20%以上。2月24日，承载该
多晶电池技术持续改进，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触（PERC）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展。光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先企业组件
），这六家企业产能为14.4万吨，占国内总产能的75.8%，其中仅中能一家就占国内总产能的42.6%。C 弃光问题突出2015年，我国太阳能光伏发电新增装机容量1528万千瓦，创历史新高，并连续三年
全产业链的技术进步和成本降低。晋能集团与SunEdison联合研发的n型单晶硅异质结太阳能电池技术，具有制造过程温度低、能耗低、高效率、无光致衰减、无PID、双面发电的显著特点，量产电池效率可稳定达到22
开发商SunEdison组成战略联盟，合作开发具备大规模量产能力的n型单晶硅异质结太阳能电池及组件技术，进而推动光伏发电成本降低20%以上。承载该技术合作开发项目的中试与量产的基地开工仪式于2016年2月24日在山西晋
成本已降至9万元/吨，行业平均综合电耗已降至100kWh/kg，硅烷法流化床法等产业化进程加快。单晶及多晶电池技术持续改进，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触(PERC)、异质结
)，这六家企业产能为14.4万吨，占国内总产能的75.8%，其中仅中能一家就占国内总产能的42.6%。弃光问题突出2015年，我国太阳能光伏发电新增装机容量1528万千瓦，创历史新高，并连续三年
单晶硅异质结太阳能电池技术，具有制造过程温度低、能耗低、高效率、无光致衰减、无PID、双面发电的显著特点，量产电池效率可稳定达到22%以上，并将逐步提升至25%。目前业界公认采用n型单晶硅异质结技术的
，进一步加速全产业链的技术进步和成本降低。晋能集团与SunEdison联合研发的n型单晶硅异质结太阳能电池技术，具有制造过程温度低、能耗低、高效率、无光致衰减、无PID、双面发电的显著特点，量产电池效率
开发商SunEdison组成战略联盟，合作开发具备大规模量产能力的n型单晶硅异质结太阳能电池及组件技术，进而推动光伏发电成本降低20%以上。承载该技术合作开发项目的中试与量产的基地开工仪式于2016年2月24
由于晶硅太阳电池成熟的工艺和技术、高的电池转换效率及高达25年以上的使用寿命，使其占据全球光伏市场约90%份额。理论上讲，不管是掺硼的P型硅片还是掺磷的N型硅片都可以用来制备太阳能电池。但由于太阳
能电池是基于空间航天器应用发展而来的，较好的抗宇宙射线辐照能力使得P型晶硅电池得到了充分的研究和空间应用。技术的延续性使目前地面用太阳能电池90%是掺硼P型晶硅电池。而且，研究还发现N型晶硅电池由于p+
索比光伏网讯:2015年台湾电池片达到10GW产能和20%增长率，在该地区太阳能产业占比达60%，但由于过去一年台湾电池片厂商因成本等因素，在激烈的竞争中处于不稳定地位，导致利润受到影响（如表1
）。进入2015年第三季度该状况才开始有所好转，这主要得益于向中国大陆市场的强劲销售，预计2016年上半年该趋势将持续。为了取得更稳固销售，台湾电池厂商加快了PERC、N型单晶等高效电池技术的研发及量产
虽然晶硅光伏已经占据了光伏市场的绝大部分份额，但其即使研发并没有停滞下来。作为研发最新方向的高效晶体硅太阳能电池技术，目前基本已经有商业化的产品问世。下面我们就来盘点一下这几款已经商业化的高效晶体硅
生产厂家也在不断地减小硅片的厚度，以降低原材料的价格.因此必须有减少前、背两个表面的光生载流子复合的结构和措施.2、高效晶体硅太阳能电池技术 2.1、背接触电池IBC/MWT/EWT（1）IBC电池
