度电成本组件方案
一些成本，除了发展农业需要人工成本之外，更重要的一点在于，林光互补模式无法采用跟踪支架+双面组件的方式来提升发电小时数、降低度电成本。
双面方案或不再适用
数据显示，在第三批应用领跑者基地项目
编认为，采用光伏跟踪支架是最佳方案。跟踪支架可以协助光伏组件最大限度地捕获入射的太阳能，尽管安装跟踪支架会增加每瓦5美分的系统成本，但数据显示，在阳光充足的地区，安装跟踪支架系统可以为光伏项目增加20
成166mm尺寸，对于在建产线如银川5GW单晶电池产线，将直接设计成适用于166mm尺寸。 电站端：度电成本优势明显 在电站端，M6硅片能够显著提升组件功率，减少组件数量，从而大幅降低建设用地成本
成166mm尺寸，对于在建产线如银川5GW单晶电池产线，将直接设计成适用于166mm尺寸。 电站端：度电成本优势明显 在电站端，M6硅片能够显著提升组件功率，减少组件数量，从而大幅降低建设用地成本
度电成本下降6.8%。 基于现有电池、组件生产线，中环创造性提出了510组件版型，提升有效发电面积，组件效率也将有所提升。张海鹏指出，该产品方案可以将BOS成本降低9.6%，LCOE降低6.1
，近日推出的166mm*223mm硅片提升了12.2%，据了解，采用166毫米单晶硅片后，72片组件功率可以达到420~430瓦，度电成本获得明显下降。
156.75毫米、158.75毫米(G1全
方形硅片)再到166毫米，硅片尺寸增大可摊薄组件制造的非硅成本，其高功率组件还可降低系统度电成本，硅片向大尺寸方向发展本无可争议。
但这仍然属于泛8英寸硅片的范畴，自中环股份2007年于国内率先拉制
BOS成本、土地成本、人工成本等能否覆盖组件的价差，目前来看价差在0.25元/瓦之内的话高效组件更有优势。唐山海泰新能技术总监鲍家兴总结道。 毫无疑问，高效化是趋势，但是所有系统方案的设计与选型都
无补贴，对度电成本提出了更高的要求。而且项目地形多样且分散，位于II、III类光照资源区的项目数量较多，项目盈利空间变小，容不得粗放式选型与设计，正确选择系统方案和零部件以降低度电成本、保障和提升
Center Konstanz)研究表明， 双面组件可以提高发电量10-40%。
跟踪系统应用
是提升收益的有效手段
作为提升发电量、降低度电成本的有效方式，跟踪支架在其中发挥了重要的
。
下半年，随着平价和竞价项目的工程建设启动，通过扩大逆变器超配能力，实现初始建设成本、度电成本的降低，是越来越多的电站业主和设计院不二选择。
二、扩大电站容配比的三种典型方案
传统意义上，大家
成本下降约0.14元/W。具体如下表所示。
三、对比与结论
适当提高光伏电站组件容量与逆变器容量比例，即容配比设计，已成为提高光伏系统综合利用率、降低系统度电成本(LCOE)、提升收益的有效手段
性和度电成本最优的原则，结合电站地形复杂的特点和双面组件、跟踪系统的应用，项目最终选用了阳光电源组串式逆变器SG136TX，以行业领先的逆变技术打造优质领跑者项目。
全球功率最大组串式逆变器。基于
稳定性。
此外，SG136TX采用PLC通讯，集成IV扫描功能和PID防护与修复功能，快速定位和修复组件异常，让电站安装调试和后期运维更方便。
降本550万、提升系统发电量10%以上,实现最优度电成本
技术先进性和度电成本最优的原则，结合电站地形复杂的特点和双面组件、跟踪系统的应用，项目最终选用了阳光电源组串式逆变器SG136TX，以行业领先的逆变技术打造优质领跑者项目。
全球功率最大组串式逆变器
实现最优度电成本
先进技术的应用必将推动系统度电成本实现最优化。长治领跑者项目设计之初，通过多种方案的经济性分析对比，最终选择了系统成本最优的SG136TX，综合成本降低了近2.2分/Wp，250MW
