平均转换效率
检测仪器，具有稳定且优质的客户资源。项目达产后，预计平均年销售收入为20.96亿元，平均年所得税后利润2.28亿元，投资回收期为3.37年。
在项目必要性分析中，公司认为，目前光伏发电的系统
投资成本从2007年的60元/W，已经下降到2018年的4元/W以下，10来年系统投资成本下降超过90%。同时，最近两年光伏行业的技术进步呈加速趋势，电池片转换效率从以前每年0.3%-0.5%的提升到
。 2019年东方日升的MBB单晶电池最高转换效率已突破至23.08%，平均效率达到22.73%。在取得技术突破的大好形势下，推动研究成果的量产转化，将新技术进入到实体应用，带给客户实质上的经济效益，是公司
，业界认为，这主要依赖金刚线切割等技术的应用普及以及PERC电池的大规模量产，推动了2017年至2018年产品性能的快速提升和成本的快速下降。
2018年，我国规模化生产的多晶黑硅电池平均转换效率
超过19%，使用PERC电池技术的单晶和多晶黑硅电池平均转换效率分别达到21.8%和20.3%，较2017年均有明显提升。而以2017年至2018年为节点，过去10年间光伏组件价格下降94%，光伏电站的
低，转换效率高。
正如中国科学院院士、浙江大学材料科学与工程学院教授杨德仁所言，铸造单晶将铸造技术的低成本、低能耗、大尺寸优势和单晶的高效率、高质量优势结合到了一起。
鑫单晶G3在实际生产中，从单
转换效率绝对值差值，相差不到0.3%(图2)。相较158.7mm尺寸的单晶全方片与同尺寸铸锭单晶硅片制造的72片组件，其功率输出相差不到5瓦(图3)。在目前电站投资的成本模型中，采用72片385瓦的直拉
绒不相上下的组件功率输出。
鑫单晶G3产品具有以下几个显著的特点和优势：
一、生产成本低，转换效率高。
正如中国科学院院士、浙江大学材料科学与工程学院教授杨德仁所言，铸造单晶将铸造技术的低成本
。鑫单晶G3在多家客户大批量应用结果显示，使用目前主流的PERC电池工艺，鑫单晶G3与直拉单晶电池的转换效率绝对值差值，相差不到0.3%(图2)。相较158.75mm尺寸的单晶全方片与同尺寸铸锭单晶硅片制造
可以切156156mm的硅片49片，按现在多晶电池平均转换效率18.3%计算，每片平均制造4.45Wp太阳电池，合计为：218Wp/kg。 制造每瓦太阳电池需要的高纯多晶硅：1050g/218Wp
目前主流的太阳能发电设备, 其拥有发展历程长、制造成本低、光电转换效率高等优势。硅基太阳能电池板主要由电池片、玻璃、背板、EVA (Ethylenevinyl acetate) 、铝框、接线盒等部分
的内部晶格结构、弱光响应、转换效率等不同。大型投标项目中, 会对电池片的基本属性予以要求, 例如:多晶电池片填充因子75%, 单晶78%, 单片电池片加载14.5V反向电压时, 多晶电池片反向电流
近日，A股光伏龙头企业东方日升宣布，公司研发量产线的MBB单晶电池最高转换效率已突破至23.08%，平均效率达到22.73%。这是继不久前东方日升5BB类单晶电池效率突破至22.05%之后，公司在
储备，我们结合自身的研发经验和理论模拟，并经过大量的实验验证和优化，最终克服技术瓶颈，实现了转换效率的再次飞跃。下一阶段，我们还将继续就减反、钝化及接触材料等多方面进行技术优化与迭代，力争于今年年底达到
机组提高8%以上。对光伏而言，能量转换效率低是其短处之一，将效率提升作为产业技术发展的主攻方向是必然选择。
需要提醒的是：实际应用中，实验室效率不等于现场运行效率，设备效率不等于系统效率，系统效率
保障。2017上半年，鉴衡采集了150个电站的数据。以逆变器为例，故障发电量损失率平均水平在1.5%左右，较好水平在0.5%，而华为这样处于行业标杆水平的，故障率只有0.3%。另外有一组真实客观的数据
行业规范条件》和领跑者计划的推动下，各种晶硅电池生产技术进步迅速。
2017年，规模化生产的普通结构铝背场单晶和多晶硅电池的平均转换效率分别达到20.3%和18.7%的水平。
使用PERC电池技术的单晶
国内光伏企业健康发展带来良好契机。
光伏电池片的转换效率是实现平价上网的关键影响因素，2020年之前，PERC将仍是光伏市场主流路线，PERC电池厂商也将加大扩产力度。
随着全球光伏行业景气度持续
