,降本提效成为行业关注重点。在此背景下,PERC技术因具有高光电转化效率、低衰减、高发电量等多重优势而备受青睐。据国际光伏技术线路(ITRPV2018)数据显示,PERC电池将占据市场主导地位。在量产平均
实现0.6%的效率提升。PERC电池由于其工艺相对简单,成本增加较少,是目前和未来的主流量产工艺。
PERC电池生产流程
PERC电池的优势
1)高光电转化效率,可降低系统的BOS成本
%;多晶和单晶PERC电池平均效率可达到20.2%和21.6%以上,其中单晶PERC产品因为其高性价比的优点,是近期各电池厂扩充产能的首选。单晶PERC电池预计2019年有机会迈向22.0%转换效率的量产
55-90%之间。
转化效率作为电池片技术最直观的指标,充分体现在N型电池发展的电池片技术路线中。2017年,许多企业分别宣布建设N型电池片和组件的项目,包括、日托、钧石、晋能、林洋、英利等。据统计N型
技术+SE-PERC电池。据杜玉雄介绍,今年下半年晶澳太阳能在大力推广这一技术,其工艺流程简单,效率显著提升,实现了在不增加成本的基础上进行效率升级,平均转化效率在22%以上。
3)双面PERC+瓷
%;
2014年6月20日正式量产,在业内率先实现P型电池量产,平均转换效率超过20%;
2016年2月,初步实现PERC单晶300W量产;
2017年5月,P型PERC双面组件实现量产;
2018年6月
实现平均转换效率已超过23%;9月,全面投产二期项目,届时双面N型电池产能将达到2.1GW。
2018年4月20日,泰州中来光电中标河北省沧州海兴光伏发电应用领跑基地3号项目1包和2包共计
转化效率将由目前的20.4%提升至22%以上,发电量较常规电池组件增加10%~30%,产品技术超过国家"领跑者"要求,达到行业领先水平。
2018年5月22日,通威太阳能、上海微系统所、三峡资本在成都
发表了主旨演讲。
伴随着光伏平价上网趋势越来越明朗,降本提效成为行业关注重点。在此背景下,PERC技术因具有高光电转化效率、低衰减、高发电量等多重优势而备受青睐。据国际光伏技术线路
(ITRPV2018)数据显示,PERC电池将占据市场主导地位。在量产平均效率方面,P型晶硅电池稳定量产效率已达到21.6%。该机构预测称,到2020年,这一技术量产效率有望突破至22%。
国际光伏技术
310W,并且实现了达85%的双面率。从以往的电站数据来看,N型双面电池组件的发电增益均超过10%。
为了进一步加强企业的技术领跑优势,中来推出了全新系列产品第二代N型TOPCon电池,平均转化效率
高达22.56%,最高效率已可达22.85%,未来转化效率还有望进一步提高。
中来光电联席运营总经理刘志锋认为,相对于即将成为行业主流的P型PERC双面技术,N型TOPCon技术单瓦发电量有6%以上
TOPCon电池,平均转化效率高达22.56%,最高效率已可达22.85%,未来转化效率还有望进一步提高。 中来光电联席运营总经理刘志锋认为,相对于即将成为行业主流的P型PERC双面技术,N型TOPCon
IBC电池P-N结和电极全部在背面,完全消除了前表面栅线的遮光,量产平均效率可达23%。但IBC电池对硅片质量要求高,且制程相对复杂,因此成本高昂。使用工业化技术例如丝网印刷、管式扩散或离子注入来降低
大面积制备成本,才能真正实现HIT异质结电池产业化。
产业化发展趋势
在高效异质结电池产业化方面,目前中智电力已在江苏泰兴建成首期两条高效异质结太阳电池生产线并投入量产,年产能160MW,平均
关注的是,全球单晶占比今年有望超过50%,而四年前全球单晶占比仅不到5%。
近年来,整个光伏行业的技术进步明显,组件功率提升的速度加快,以往60型组件功率按照平均每年5W的速度提升,而近两年间,60型
能源应用形态一定是多样的,将会与多种应用场景有机结合。但不论如何变换形态,一个永恒的主题是光伏产品应用中高转化效率和更低的成本完美结合。
应用方面,地面电站和分布式市场有较好的发展前景,除了具备基本
60MW,平均转化效率为22.7%,预计2018年将迎来异质结发展元年,2018年规划产能将为2.5GW,总产能将达到3.5GW。在大规模量产方面,首屈一指的当然是日本三洋,现有产能1GW,量产效率达