平均转化效率
型技术带来转化效率提升，组件厂商均开始批量投产，TOPCon元年已到;3)组件一体化趋势明确，同质化产品下具有市场结构、出货结构等竞争差异。我们预计2022/2025年全球光伏装机达240-250GW
硕士，对行业前沿技术判断深刻。高管平均年龄42岁，均在公司扎根多年，拥有丰富的行业阅历。
1.2. 经营情况：公司经营稳健，盈利能力不断提升
公司营收增长，组件业务突出。受益于光伏行业的发展
光伏组件的重要组成部分，其性能直接决定了终端产品的发电量和系统运行的稳定性。相较于目前市场上PERC技术平均23.4%的转换效率，N型TOPCon技术在转换效率方面能够多提升1-2个百分点，全生命周期
TOPCon电池中试线经验，210大尺寸TOPCon中试线的量产转化效率目前已超过24.5%，最高可实现25.5%。公司通过结合N型高功率优势和210大尺寸平台低电压、高组串功率技术特点，为系统端
报告其 EpiWafers 的开发取得了实质性进展，通过吸杂以充分利用外延生长晶片，消除长晶缺陷并消除缺陷的来源，制造出新型 n 掺杂外延晶片。分析表明，该硅片平均少数载流子寿命高于1000 s
，表明与 n 型 Cz 晶片的质量相同。在这些EpiWafers上处理的太阳能电池产生了20%的光电转化效率，太阳能电池的短路电流为 39.6 mA/cm 2，这一结果被Fraunhofer ISE
优势显著，为现阶段BIPV组件最具性价比之选。BIPV主要采用的光伏技术可分为晶硅光伏组件和薄膜光伏组件。晶硅组件是目前光伏市场的主流产品，单位装机功率高，转化效率可达16%-22%，同样装机面积下发
电量优于薄膜组件，但由于工艺原因，其色彩一致性较差。薄膜太阳能电池色彩丰富、整体感强，可满足各种建筑外观需求，但其较低的转化效率和3-5倍于晶硅电池的价格对大规模推广应用造成极大制约
。
实验现场
通过对2022年2月采集的(斜面累积总辐射量：39.32kWh/m2,空气平均温度：18.4℃)四组组件实测数据进行客观测算与评估，不论是日均发电量还是累计发电量，华晟HJT组件均
开发与产品规模化生产的智能制造企业。公司在2021年以行业最快速度完成准GW级大产能丶低成本异质结智能制造工厂并实现规模量产，同时持续刷新异质结电池转化效率的研发与量产纪录。
华晟新能源致力于为客户
双面组件在相同背面遮挡下均优于传统540W组件0.09%~0.42%。
不同地表下背面遮挡发电量损失对比
三、优异的工作温度：保证组件光电转化效率
光伏组件工作温度对组件工作性能
有着重要的影响。随着工作温度升高，电池片的光电转化效率会降低，造成组件整体输出电性能降低。以常州实证项目来看，测试地点为草地，测试样件固定支架1H横装，倾角25，安装高度0.5m; 组件工作温度采集
硅片等技术，提高晶硅太阳能电池片的可靠性和光电转化效率，降低组件衰减，突破了高效晶硅太阳能电池片制备的技术壁垒，转换效率超23%。
正泰新能源此次获奖的Super PERC 2.0 电池项目，在开发
PERC 2.0 技术，各项电性能参数均有所提升，平均转换效率提升0.20%。经福建省计量科学研究院国家光伏产业计量测试中心测试并颁发校准证书，正泰新能源单晶PERC双面电池批量生产最高效率达到
理念与社会经济的发展相脱节。 中国光伏行业协会助理秘书长 江华：因为光伏技术进步速度非常快，电池产业化平均转化效率年均大概以0.3%-0.4%的速度增长，一些老的技术也在逐步被淘汰。 业内人士
市场需求，稳步推进企业发展，在全球新能源发展浪潮中奋进开拓、稳步前行。
目前华晟一期500MW异质结生产线已全部调试产能爬坡完毕，最高产出22万片/天，超过了20万片每天的设计产能;月平均效率24.6
硅片的全制程数据进行追踪与工艺自控制，引领光伏产品制造往更先进、更智能、转化效率更高的方向进阶，并将进一步在GW级生产规模上实践验证。
伴随着嘉宾按下启动开关，声声礼炮响起，一辆辆载满设备的货车缓缓
主流电池技术路线。 PERC电池最高转化效率从2014年天合的21.4%提升至2019年隆基的24.06%。目前，市场PERC电池平均量产转化效率约23.2%，已逼近效率极限，亟需新一代
