工艺

升级和产业创新。TCL中环深耕硅材料领域多年，持续自主技术创新和 Know-how 工艺积累，坚持在G12、N型等技术创新领域不断深耕，发挥产业链协同优势，持续推动行业降本，推进行业先进技术、先进

市场对于高效、美观光伏产品的需求。此外，通过增加焊丝与细栅的接触点，有效降低了电池片隐裂带来的损失，显著提升了产品的稳定性与可靠性。在0BB技术探索路径中一道新能创新性的采用了“先焊后固”的三步工艺

制作流程与工艺。参会人员参观正泰新能展厅及车间展望未来，正泰新能将持续深化对TOPCon工艺的成本优化与智能化生产线的转型升级，不断降低终端产品的成本，同时提升客户的使用体验与整体收益水平。公司还将致力于推广n型技术的高效价值，加速其在市场中的普及应用，为实现碳中和目标贡献新的动力与发展活力。

产业化涂布技术挑战及方案》，阐述了涂布技术在钙钛矿产业化过程中的主要挑战及应对策略。苏州光素科技有限公司技术总监王迎松介绍了《用于钙钛矿太阳能电池的喷墨打印工艺及设备》，展示了喷墨打印技术在钙钛矿电池
制造中的应用前景。理想晶延半导体设备(上海)股份有限公司的产品工艺总监魏青竹分享了《空间型ALD设备推动大面积钙钛矿电池量产的技术进展》，讨论了ALD设备在大规模生产中的关键作用。周肃对异质结技术

技术创新，为产业发展做好决策支撑，更好支撑我国光伏产业高质量发展。钙钛矿太阳电池是最具商业化前景的新一代光伏技术，近些年技术发展非常迅速。极电光能作为这项技术的引领者，在产业化进度和量产工艺均居于领先水平
。在同期的2024异质结与钙钛矿太阳能电池技术产业化研讨会中，极电光能联合创始人、总裁于振瑞就“钙钛矿产业化进展与展望”发表演讲。他表示，极电光能150MW产线硬件和工艺制程经受住了长期连续生产的检验

环保工艺设备，智能染色中控系统……“一套组合技术下来，我们的综合能耗降低了20%以上”，叶炜刚说，从传统的能耗大户到智能、绿色印染的践行者，凤竹纺织在绿色制造中受益。强化创新支撑与示范、加大政策扶持力度

量子点为大面积光电应用的高通量半导体处理提供了一个多功能平台。不幸的是，量子点太阳能电池受到耗时的逐层工艺的阻碍，这是制造可印刷设备的主要挑战。鉴于此，苏州大学马万里&袁建宇等人在期刊《Nature
16.20%)，超过了使用其他量子点墨水和逐层工艺获得的值。导电钙钛矿量子点墨水与使用刮刀涂层技术制造大面积器件(9×9 cm2)兼容，速度高达50 mm/s。

异质结电池在大规模量产进程中，将面对成本下降速度以及设备稳定性提升速度方面更为迫切的要求。在钙钛矿太阳能电池方面，王勃华表示，该技术以其材料成本低廉、制备工艺简单、高于晶硅电池的理论转换效率等特点，吸引着众多

钙钛矿组件制造及交付经验。鼎能光电已建立起300×300mm、600×1200mm、1200×2400mm等多尺寸钙钛矿整线设计、工艺调试、核心设备自主研发，以及相关配套设备的定制化开发体系，可为客户
提供包含基础工艺的钙钛矿整线Turnkey工程解决方案、整线设备，以及核心制程单体设备。其核心产品线涵盖了PVD磁控溅射设备、PVD热蒸发镀膜设备、狭缝涂布设备、真空制晶设备、激光划线、清边设备等，为