工艺流程

也迅速提高，这种三头在外的状况已有所改变，特别是多晶硅材料的国产化，大大降低了多晶硅材料的价格，加之我国光伏电池生产工艺流程的优化和技术的改进，使我国光伏电池的生产成本迅速下降，我国生产的电池组件

氢化工艺的衍生和优化，将回首HCl得到充分的利用。其反应原理如下：不论是传统的冷氢化生产技术还是改良后的氯氢化技术，其主要生产工艺流程和设备基本是相同的。三、冷氢化生产工艺概述：为了便于讨论，需要先
工艺流程图中可以看出，硅粉经过干燥后和催化剂在硅粉中间槽内进行H2活化，然后后通过给料仓进入氢化反应器。一般硅粉进入氢化反应器主要有三个部位，反应器顶部、反应器中部和反应器底部，这三个部位进料各有优势，后续

的差异：选择性发射极，wrap-through背接触电池，交叉背结电池等等。即使新增的工艺流程改变也是一个挑战：将衬底从p型换成n型，背面钝化，电镀，离子注入等。目前已被大规模生产证明的高效电池设计
的高效工艺流程改变是正面二次丝网印刷。有很多种策略可以使电池平均效率超越17-18%水平。为了找到快速提升电池性能，挑战SunPower和三洋的成就，很多晶硅厂商盛行的办法是与先进的光伏研究实验室合作

，wrap-through背接触电池，交叉背结电池等等。即使新增的工艺流程改变也是一个挑战：将衬底从p型换成n型，背面钝化，电镀，离子注入等。目前已被大规模生产证明的高效电池设计只有SunPower的背结电池和松下/三洋的
异质结HIT电池。这些公司的研发和学习可以追溯到90年代和2000年代的早期，拥有大量的内部专利和专有技术。在过去12个月里，唯一被其他主要的晶硅厂商广泛应用的高效工艺流程改变是正面二次丝网印刷。有

提高，这种三头在外的状况已有所改变，特别是多晶硅材料的国产化，大大降低了多晶硅材料的价格，加之我国光伏电池生产工艺流程的优化和技术的改进，使我国光伏电池的生产成本迅速下降，我国生产的电池组件价格一般比国

电池，交叉背结电池等等。即使新增的工艺流程改变也是一个挑战：将衬底从p型换成n型，背面钝化，电镀，离子注入等。 目前已被大规模生产证明的高效电池设计只有SunPower的背结电池和松下/三洋的异质结
HIT电池。这些公司的研发和学习可以追溯到90年代和2000年代的早期，拥有大量的内部专利和专有技术。在过去12个月里，唯一被其他主要的晶硅厂商广泛应用的高效工艺流程改变是正面二次丝网印刷。 有

总工程师姜利凯等的陪同下，专程赴太阳能公司所属太阳能科技（镇江）有限公司进行调研。刘局长认真听取了太阳能公司姜利凯总工程师对镇江太阳能公司关于产品制造、工艺流程、科技研发、市场销售、公司发展规划等方面的汇报

系统，分离出H2和HCl，之后再进入精馏系统，分离出SiCl4，得到精制SiHCl3。图1.1为含有合称+热氢化工序的改良西门子法多晶硅生产工艺流程简图。此工艺主要包括制氢、液氯汽化、HCL合成
多晶硅生产工艺流程简图。此工艺主要包括制氢、还原、冷氢化、干法尾气回收、精馏提纯、成品破碎包装、硅芯拉制、废气及残夜处理、公用工程等工序。本文作者：成都恒海化工技术服务有限公司 王恒

概念这里，我们概要地说明与多晶硅生产有关、为进一步讨论奠定基础的重要工艺分析概念。主要分析工具在下面简要列出并加以讨论。 应用于多晶硅生产的重要几步是工艺流程图循环结构分析、反应器系统模型、分离系统分析
、能源系统分析和热集成。但是，这一方面报道的研究不太多，部分原因是加工规模只是在最近才增加到要充分利用这些工具。 工艺流程图分析流程图分析涉及用于分析现存工艺或新工艺设计的一组分级规则。图1是用三氯

河南茂旭新能源有限公司视察。首先听取了茂旭执行长方彬对公司整体规划及企业近况的汇报，之后，在茂旭董事长廖振勇先生的陪同下来到生产线进行参观，了解生产工艺流程及企业目前的生产情况，对茂旭在安阳的快速发展