工艺创新
(CQC)和德国电气工程师协会(VDE)产品稳定性全序列国内外双认证的钙钛矿α组件。大胆创新，挑战温湿极限浙江的梅雨季，持续阴雨，高温高湿，空气中相对湿度高达80%以上，这对钙钛矿光伏系统来说是一个
挑战。早前业界一直认为，钙钛矿材料对水氧较为敏感，传统封装方案很难满足钙钛矿组件在潮湿环境下的稳定性要求。纤纳在量产线上不断进行技术提升和工艺改造，自主研发了一套低损伤高阻水阻氧的组件封装方案，有效隔绝
。实施工业设计能力提升行动，重点推进新工艺、新材料应用，提升产品外观、结构和功能创新及企业品牌价值，引导企业参加“市长杯”、“省长杯”、中国优秀工业设计奖、德国红点奖等国内外最具影响力工业设计活动
新发展理念，主动融入和服务新发展格局，按照市第十四次党代会部署要求，以推动高质量发展为主题，以深化新旧动能转换为中心任务，以形成绿色低碳生产生活方式为主攻方向，以改革创新为根本动力，更好统筹发展和安全
：TOPCon 量产技术路径思考及核心干法工艺装备之实践拟邀嘉宾：北京北方华创微电子装备有限公司报告八：TOPCon之PE-poly设备量产进展拟邀嘉宾：深圳市捷佳伟创新能源装备股份有限公司报告九：TOPCon
一、会议信息时间：2023年9月20-22日地点：江苏-常州主题：创新驱动发展，共筑光伏未来会议规模：1000-1500人主办单位：上海有色网信息科技股份有限公司媒体支持：PV-Tech、华夏能源网
场景全面迈入N型600W+时代。承袭210家族低电压创新设计理念，中版型“黄金尺寸”系列组件凭借尺寸优势及210产品技术平台的技术优势，进一步降低项目的系统初始投资成本，实现更高的客户价值和系统价值
应用的经验积累，今年3月3日，天合光能首度向行业全面公开以2384*1134mm为代表的210R产品解决方案及产业化可行性路径。公开的信息包括组件版型尺寸、安装孔位置、边框设计、材料工艺、包装物流等全套
，光伏胶膜主要用于光伏组件的封装环节，它覆盖在电池片上下两侧，与上层玻璃、下层玻璃或背板通过层压工艺制成光伏组件。这就让在其中充当“胶水”角色的胶膜一方面起到了粘结的作用，保证光伏组件的寿命时长，达到长时间
透过率，并在常年的使用过程中，尽可能地减少组件的最大光损失。市面上常规的POE胶膜，经常存在层压气泡，串偏移或并片等问题，这便导致组件良率及产能降大大低。而中来POE胶膜的层压工艺窗口宽，气泡少、串
退役的光伏组件通过分类拆解，回收其中可重复利用的硅、银、铜、铝等材料，将退役光伏组件“变废为宝”。据悉，该项目目前由国家电投集团青海光伏产业创新中心负责开发，项目针对退役晶硅太阳能电池组件回收技术，形成
了以“机械拆除、热切割、选择性分离、热解、湿法提纯工艺”为核心的工艺技术路线，编制了完整晶硅太阳能电池组件回收产业化设备集成方案，并在西宁经济技术开发区建成可综合回收玻璃、铝边框、接线盒(线缆)、硅
价格较高，因此，为了促进异质结技术的降本增效产业化发展，迈为股份从设备端与工艺端等方面“多管齐下”，持续推动异质结TCO的低铟方案，努力降低异质结电池对铟的依赖，避免制造端被其掣肘。以下为您介绍迈为的
，对于100%铟基靶材的理论单耗可降低到12mg/W左右。二、低铟叠层膜降铟将低铟叠层膜方案(50%无铟)与上述设备改进方案相结合，铟基靶材理论单耗可降低至6mg/W左右。通过持续不断的工艺研发，迈为采用
推动钢铁行业碳达峰。深挖节能降碳潜力，加大余热回收力度，持续提高能源使用效率。增加优质碳素钢、合金结构钢等高附加值产品比重。促进工艺流程结构转型和清洁能源替代，加快废钢回收配送体系建设，推进全废钢电炉
工艺。鼓励企业运用新一代信息技术，提高智能化管理水平，建设“源网荷储”综合智慧能源园区，进一步挖掘节能降碳潜力。（责任单位：市工业和信息化局、市发展改革委、市科技局、市生态环境局）3.推动化工行业碳达峰
，设计采用全灌胶工艺，灌封硅胶达到了V-0阻燃等级，进一步提升了设备的可靠性，满足了加油站对于“防火、防水、防爆”的特殊需求。三相并网输出，助力降本增效QT2作为三相微型逆变器，输入电流达20A，可以
，昱能科技将始终坚持产品的自主研发与创新，以更加安全、高效、智能、可靠的产品赋能电站高质量运行，让微型逆变器在更多“光伏+”项目中应用落地，为全球能源的变革积蓄更多前进力量。
多元化供应链真正要让面板业走出低谷，最核心的还是创新，包括技术创新、产品创新和管理模式的创新。“TCL华星加大印刷OLED以及Mini/Micro LED这两个领域的创新力度，预计明年实现印刷
