工作温度

双面双玻组件创新集成了基于双面率高达80%以上的N型i-TOPCon双面电池、多主栅、半片、双玻、双面和方单晶设计，具备低衰减、低工作温度及良好的弱光响应特征，可大幅提升组件的实际发电性能，且组件背面可提升

背板拥有优越的透气性，可实现组件更高的可靠性、电池更低的工作温度、减重最多可达30%，以及更加便捷、可靠的组件安装方式。Tedlar PVF透明薄膜是可立即实现的工艺，适配当前背板和组件的制造工艺，对

更高的可靠性、电池更低的工作温度、减重最多可达30%，以及更加便捷、可靠的组件安装方式。Tedlar PVF透明薄膜是可立即实现的工艺，适配当前背板和组件的制造工艺，对大多数制造工艺来说，几乎不需额外

在8.5A-9.5A之间，半片最大也只有整片的一半电流(4.25A-4.75A)，这导致其在工作过程的发热量仅仅只有全片的1/4，这就减少了组件因工作温度升高而带来的发电量损失，使半片组件较常规组件的

光伏系统不工作时，负载自动由电网供电，不存在电力不足与断电问题。 3、冬天天冷时会不会电力不足? 答：直接影响发电量的因素是辐照强度、日照时长以及光伏组件的工作温度，冬天辐照强度会弱、日照时长会

发电技术相比，具有发电成本低、土地使用面积少、发电效率高、工作温度宽、能量偿还时间短、效率可持续提升等优势。青岛哈工太阳能公司依托哈尔滨工业大学青岛太阳能研究中心，对太阳能发电技术进行了深入研究，掌握了

，而汇流带焊接自动化将在一定程度上也促进了该半片电池组件的快速发展。 特点 由于减少了内部电路和内耗，封装效率提高;另外组件工作温度降低，降低了热斑几率，提高了组件的可靠性和安全性。在阴影遮挡
方面，由于独特的设计，比常规组件有更好的抗遮挡性能。与传统组件相比，半片组件主要表现在三个方面： 1. 降低发热，减少温度损失 由于减少了内部电流和内损耗，组件及接线盒的工作温度下降，热斑几率及

镀上深蓝色的氮化硅减反射膜，颜色均匀美观; 4.应用高品质的金属浆料制作背场和电极，确保良好的导电性。 单晶PERC转化率比较高，温度系数比较低一些，工作温度相对比较低，所以它是发电量相对会比普通的