层压生产线
李勇，高新区党工委书记、管委会主任刘斌等领导出席投产仪式，共同见证首片高效光伏组件下线。泰安基地占地150亩，配以全新光伏组件生产线，包括全自动焊接机、汇流带焊接机、EVA/TPT裁切铺设机、层压机及
人大常委会主任杨洪涛与晶优光伏集团董事长武飞共同为泰安基地首片组件揭幕，迎来晶优光伏发展史上的又一里程碑。仪式开始前，由泰安晶优光伏有限公司常务副总经理张鹏飞带领参加投产仪式的领导与嘉宾现场参观了光伏组件生产线。
推动新兴技术创新融合。加快建设和发展工业互联网，实施人工智能建设工程，建设数字化车间和智能工厂，构建高性能计算、数据共享、测试验证等开源开放平台。实施生产线智能化改造，推进富奥泵业分公司、格致汽车
分工负责)16.
推动资源循环利用产业深度发展。推动工业废弃物循环利用，开展废旧动力电池循环利用试点建设，依托我市新能源汽车配套产业基地优势，重点推动辽源动力电池回收及梯次利用生产线建设项目，着力解决
融合。该项目投资估算100亿元。建设内容包括引进和购置10GW光伏电池片和10GW组件生产线设备及测试仪器，配套建设生产厂房、办公楼、环保、消防、安全、电力等公辅设施。项目将按照“政府+企业”两位一体
“促进产业集约集聚发展，着力延链补链强链”为重点，引进和购置10GW光伏电池片和10GW组件生产线设备及测试仪器，并配套建设生产厂房、办公楼、环保、消防、安全、电力等公辅设施。项目落户园区后，可就近与现有
化开发和交付了该条钙钛矿组件生产线和层压机，该产线最大的特点是超强兼容性：该产线可同时兼容钙钛矿组件、BIPV产品和标准晶硅组件的生产能力。研发人员调研总结了钙钛矿组件和晶硅组件的制造及封装特点
12月8日，宏瑞达为极电光能交付的150MW钙钛矿光伏生产线正式投产运行，标志着极电光能从实验室研发迈向全面产业化的新阶段。该产线是全球目前已投产且产能最大的钙钛矿光伏生产线。宏瑞达的研发团队客制
融合。加快建设和发展工业互联网，实施人工智能建设工程，建设数字化车间和智能工厂，构建高性能计算、数据共享、测试验证等开源开放平台。实施生产线智能化改造，推进富奥泵业分公司、格致汽车、正轩车架、汽车
循环利用，开展废旧动力电池循环利用试点建设，依托我市新能源汽车配套产业基地优势，重点推动辽源动力电池回收及梯次利用生产线建设项目，着力解决动力电池回收处理难问题。加快构建循环型工业体系，加快传统产业优化
光伏项目、电池关键材料项目、拉晶硅棒及切片项目形成良好配套，推动硅产业集群发展，实现产业链和创新链深度融合。该项目投资估算100亿元。建设内容包括引进和购置10GW光伏电池片和10GW组件生产线设备及
”和推进“集中建园”建设的发展思路，围绕硅光伏全产业链生产需求，聚焦电池片和光伏组件两大领域，以“促进产业集约集聚发展，着力延链补链强链”为重点，引进和购置10GW光伏电池片和10GW组件生产线设备及
光伏电池片生产车间、年产10GW光伏组件生产车间、厂区综合生产配套区、厂区综合生活服务区。3.建设内容建设内容包括引进和购置10GW光伏电池片和10GW组件生产线设备及测试仪器，配套建设生产厂房、办公楼、环保
再生硅材料一期一批次已投产2000吨；贝特瑞年产20万吨负极材料、宸宇富基年产10万吨负极一体化生产线等项目启动建设；建鸿达年产10GW单晶硅棒及单晶硅切片、保利协鑫年产30万吨颗粒硅等项目加快推进
清理工位仅需一名工人负责边框的清洗即可，聚时科技助力光伏客户接线盒焊接质量检验实现了无人化。层前/后EL&外观检测设备实现减人、降本聚时科技已经建立了强大的产品矩阵，针对光伏行业层压前、层压后不同场景
、检测等。模块化设计可便捷集成到各主流光伏太阳能生产线。目前，聚时科技光伏智能检测设备与技术广泛应用于中国光伏生产的智能制造中，例如在已经验收的客户交付案例中，可一次性帮助客户节省产线生产人员80
、层压机、EL测试仪、IV测试仪、装框机、打胶机、上下载机械手等八种设备，已经全部实现国产化。2021年新投产线设备投资额为6.2万元/兆瓦。随着组件设备的性能、单台产能以及电池片效率不断提升，组件生产线
多晶硅生产线设备投资成本为1.03亿元/千吨;2021年新投电池片生产线设备的投资已经下降至19.4万元/兆瓦，同比下降13.8%，降幅远超2020年预期;国内组件生产线设备主要包括焊接机、划片机
、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷机、其他炉设备、测试仪和分选机等。电池板/组件生产设备：全套生产线、测试设备、玻璃清洗设备、结线/焊接设备、层压设备等薄膜电池板生产设备：非晶硅电池、铜铟镓二硒电池
：A.光伏生产设备：硅棒硅块硅锭生产设备：全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其他相关设备等。硅片晶圆生产设备：全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备等。电池生产设备：全套生产线、蚀刻设备、清洗设备
