层压生产线

了变化。首先是组件层压等设备，开始国产化，并形成了诸如秦皇岛这样的产业集聚区，然后，是硅片清洗、扩散炉、丝印机、烧结机等电池片生产设备的国产化，再后来就是铸锭炉、开方机等硅片生产设备的国产化。从短短几年的
时间来看，不论产业链哪个环节的装备，只要是国内厂家开始量产的设备，基本上欧美的设备就不得不退出中国市场。从层压机，到开方机，到铸锭炉，等等，都是这样。这是中国设备厂家的骄傲。但是，目前国产的设备还

的设备都是依赖进口。但两三年后，这种现象就发生了变化。首先是组件层压等设备，开始国产化，并形成了诸如秦皇岛这样的产业集聚区，然后，是硅片清洗、扩散炉、丝印机、烧结机等电池片生产设备的国产化，再后来
就是铸锭炉、开方机等硅片生产设备的国产化。从短短几年的时间来看，不论产业链哪个环节的装备，只要是国内厂家开始量产的设备，基本上欧美的设备就不得不退出中国市场。从层压机，到开方机，到铸锭炉，等等，都是这样。这是

，一般有以下几种分类。按照用途的不同可分为普通型太阳能电池组件和建材型太阳能电池组件；按照封装材料和工艺的不同可分为环氧树脂封装电池板和层压封装电池组件;根据电池片所用材料的不同，可分为碲化镉薄膜
以欧美地区为主，因为这些地区是光伏电池的主要生产地和主要市场。而中国对太阳能电池的研究起步于1958年，20世纪80年代末期，国内先后引进了多条太阳能电池生产线，使中国太阳能电池生产能力由原来的3个小厂的

设备列入当前优先发展的高技术产业化重点领域。 全国绝缘材料行业十一五发展规划指出，扩展行业生产规模和投资规模，重点在出口势头较好的产品如层压制品、薄膜制品及电工塑料。调整产品结构，重点开发大型
逐步成为掌握核心技术国内高端薄膜领域的领导企业。 3、回天胶业： 公司在常州建设的太阳能电池背膜生产线项目，年产太阳能电池背膜300万平方米，建设期预计为4-8个月，投产时间可能早于此前8

（2370万美元）。第一个订单，来自于一家晶体制造商，于9月底交付。第二个订单，来自某面板制造商，包括层压、电池连接，装卸和性能测试设备的最先进的面板制造设备。第二个订单将于本月底交付。梅耶博格称，这个
月初还有总额超过500万瑞士法郎的其他两个订单。公司接到一个订单，是供应英国光伏电池板制造商Sunsolar Energy自动化的、集成35兆瓦光伏面板的生产线，以向国内市场提供光伏面板。其他的订单

不需要最大生产能力的制造商来说，他们也可以按8层或6层而不是10层来订购这台层压机。机器的自动化水平也可以完美地匹配各家运营商的生产线。Meier Solar Solutions在推出STACOLAM
Solar Solutions GmbH是一家专注于为生产太阳能组件提供创新解决方案的公司。他们的多层层压机是通过贝加莱Panel PC进行控制和操作的，能够提高生产系统的效率，进一步降低每个光伏组件

片提升至每天520片以上。根据产能平衡性分析，生产线若干部分的产出节拍从每组件8秒提升至每组件5.8秒。因此，为了匹配5.8秒的产出节拍，生产线其余部分使用了若干新升级系统，包括退火工艺、层压工艺
索比光伏网讯:汉能太阳能集团有限公司日前发布公告宣布公司升级了公司的生产线，公司称将采用名为Fab 2.0的方案对现有非晶锗硅三叠层电池生产线进行升级改造。Fab 2.0方案包括PECVD工艺的提升

的搭接，接触电阻大7）组件中异物引起短路8）焊背面时，正面互连条脱开，使互连条与电池间存在锡粒，层压造成电池破裂（三）已经采取的措施1.电池生产线采用72片一包的包装，避免组件生产线再次数片带来的混片

大都是用国外进口设备武装起来的生产线，特别是在精密制造环节几乎看不到国产设备。如果说中国光伏产品在国际市场上有竞争力，那么这个竞争力主要是由进口的先进设备、廉价劳动力和各地政府在土地、税收、融资等方面
，就看到过大量国产设备，比如封装环节的层压机等。但是在关键技术和设备方面我们与国外先进水平相比，还是有很大差距的。　　体制问题是技术进步缓慢的　　根本原因红炜：说过去中国光伏产业的竞争力很大一部分是体现在