小牛自动化
技术进步、行业自动化与智能化程度、设备国产化程度等因素密切相关。
2013年以来，我国光伏产业迎来黄金发展期。直至目前，我国的光伏行业已形成了全球领先的全产业链竞争优势，并成为全球第一大应用市场。数据显示
基本实现国产化，像电池生产设备的国产化程度已接近100%。可以说，光伏设备在促进我国光伏产业降本增效进而实现平价上网过程中起到了决定性作用。
不仅如此，我国光伏设备自动化和智能化程度也明显提高
、小牛自动化等成熟成套的设备供应商，使这两个产业环节扩产门槛相对较低、扩产速度相对较快，并且叠加今年182和210硅片尺寸的变化，电池、组件两个产业环节出现了主动和被动的扩产热潮，所谓主动是指隆基、晶科
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逐步投入大尺寸生产，捷佳伟创、小牛等设备企业同时在宣布设备进展。
三、硅片产业发展趋势
预计2020年，头部企业继续扩产，产业将进一步整合，硅片环节的竞争格局已基本清晰;在降本+提效的双重因素驱动
、模拟器等，已经具备成套供应能力，部分产品如湿法清洗设备、制绒机、扩散炉、管式PECVD、印刷机、单晶炉、多晶铸锭炉、层压机、检测及自动化设备等已有不同程度的出口。
硅材料加工设备主要有多晶铸锭
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小牛自动化设备
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、晶盛机电、小牛自动化、无锡上控等也都分别跑步进场，抢滩新产线市场。 应用端，天合光能与东方日升在面向客户和供应链的600W+组件尺寸方面达成一致，简化和标准化600W+组件的安装设计规格，便于客户
问题上达成一致，避免内耗，真正帮助下游应用端降低系统成本，提高发电收益。 大时代，产业链如何协同发展? 小牛自动化设备有限公司董事长王小牛认为，近年来，生产设备对行业发展、特别是产品效率提升
主要以新建产能而非存量产能改造为主。
电池设备：由于产能扩大，主要设备扩散炉、PEVCD、丝网印刷、分选机等原有电池设备几乎无法兼容新的210工艺，除部分自动化设备外，需要完全进行更换。因为新上产线具备
需要改造。根据宁夏小牛公开资料显示，年产250MW全自动12BB密栅旧线技术改造需要添加4台串焊机，以奥特维串焊机单价约135万为基准， 则单GW改造空间约2100万，技术迭代带来的串焊机总市场空间约
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