封装膜

市场规模，巨大的市场吸引了一大批企业扎身其中。 目前市场上主流光伏背板的技术路线包括复膜型与涂覆型，复膜型材料分为含氟和非氟背板，含氟背板以基于杜邦 Tedlar PVF薄膜为主流，其主要结构为双面
Tedlar PVF薄膜背板(即TPT，Tedlar/PET/Tedlar);其它含氟背板还有基于PVDF膜和FEVE涂料。 非氟材料背板包括基于PET聚酯薄膜或PA聚酰胺(俗称尼龙)的背板。其中

1.1.1 光伏玻璃的作用太阳能ink"光伏电池所用的封装玻璃，目前的主流产品为低铁钢化压花玻璃，太阳能电池组件对钢化玻璃的透光率要求很高，须大于91.6%，对大于1200nm的红外光有较高的反射率
太阳电池，顶表面材料对于波长在350nm到1200nm范围的波长必须有很高的透明度。另外，前表面的反射应该很低。 虽然理论上在顶表面应用减反射膜可以减少反射，但是实际上这些减反射膜都不足以抵抗大多数PV

博膜，制成了太阳能电池，太阳光转化为电能的实用光伏发电技术由此诞生并发展起来。 3.光伏电池是怎么发电的? 光伏电池是一种具有光、电转换特性的半导体器件，它直接将太阳辐射能转换成直流电，是光伏发电
)、控制器、蓄电池组、直流/交流逆变器等部分组成.光伏发电系统的核心部件是光伏组件,而光伏组件又是由光伏电池串、并联并封装而成，它将太阳的光能直接转化为电能，光伏组件产生的电为直流电，我们可以利用也

1.1.1 光伏玻璃的作用太阳能光伏电池所用的封装玻璃，目前的主流产品为低铁钢化压花玻璃，太阳能电池组件对钢化玻璃的透光率要求很高，须大于91.6%，对大于1200nm的红外光有较高的反射率。另外
表面材料对于波长在350nm到1200nm范围的波长必须有很高的透明度。另外，前表面的反射应该很低。 虽然理论上在顶表面应用减反射膜可以减少反射，但是实际上这些减反射膜都不足以抵抗大多数PV组件的使用

薄膜太阳能建筑一体化解决方案。该解决方案是指将薄膜太阳能系统集成到建筑物上，为建筑提供绿色电力，这一应用可使发电系统实用性与建筑物形态美实现完美结合。该解决方案的原料选择、电池膜加工、组件封装等环节全部

膜选择性吸改涂层，用于太阳能真空集热管。1979年第二次美国石油危机，太阳能贸易协会在华盛顿特区成立。1983年，美国威斯康星洲颁布太阳能利用的有关法律以保护城市花园充足的光照，随后亚利桑那州和
太阳能利用上都有突破性进展，如澳大利亚悉尼大学发明干涉膜选择性吸收涂层。1992年，联合国在巴召开世界环境与发展大会，1996年，联合国在津巴布韦召开了世界太阳能高峰会议。1997年，160个国家在日本

、变色等。 光伏组件由玻璃-EVA-电池片-EVA-背板的结构封装而成，光伏背板是用在太阳能电池组件背面的一种保护性材料，用来保护电池片在户外恶劣环境中25年乃至更长时间的工作寿命，需要具备优异的耐
候性、水汽阻隔性、电气绝缘性、尺寸稳定性、易加工性和耐撕裂性等要求。由于复合型背板的外层氟膜的致密性远好于涂覆型背板，所以市场主流是复合型背板，少数是涂覆型背板，且复合背板、涂覆型背板均离不开含氟材料

膜加工、组件封装等环节全部实现清洁零污染，高度契合绿色环保建筑理念及标准，是真正意义的绿色建材。作为在全部电力装机容量中清洁能源比重占42.9%的中国五大发电集团之一、我国三大核电开发建设运营商之一

组件功率由280W提升到290W。 和常规单晶电池工艺相比，PERC单晶电池主要增加了背面钝化、背面SiNx膜沉积和激光打孔三道工艺。其中激光打孔工艺是利用一定脉冲宽度的激光在去除部分覆盖在电池背面的钝化
。这种电池的特点也是双面皆可吸收入射光线，从而提升电池和组件的发电量。目前有企业宣传该款电池的正面效率大于21%，背面效率大于19%。封装成组件后，正面功率接近300W，背面功率接近270W。结合各种