封装膜
方单晶大电池封装后组件外观美观度也可以得到大幅改善。
大尺寸是电池片未来发展的必然方向，158.75方单晶经过测算，有限的增加电池环节成本、稍微改变下游组件尺寸即优化下游电站建设成本并增加终端
电站收益。通过改善硅片尺寸可以使组件功率提升3%，并带来组件端10W功率的提升。
另外方单晶电池可叠加各类组件技术，方单晶+MBB+半片，甚至方单晶+MBB+半片+焊带贴膜(聚光焊带)技术优势体现较为明显
栅线电池是完全可以实现的，尤其是与HIT电池结合，利用其TCO膜的导电性，全细栅涉及，降低电池片银浆用量，实现降本。
观点2:无主栅电池或多主栅电池叠瓦焊接设备上可以实现，胶的粘接可靠性还要
检验流程，保证工艺的可靠性。
观点2:叠瓦过程的压合基本上是靠真空吸附和上压力控制，其它专家解答。
问题17：叠瓦组件想问一下对后续的封装材料(EVA, 背板)有什么更高的要求吗?
观点1
温和地区。组件失效的类型包括电池、焊带、背板、封装材料以及其它等等。其中，电池及焊带失效包括腐蚀、热斑、蜗牛纹、连接失效、开裂、焦班等;背板失效包括开裂、脱层、黄变、内层开裂等;封装材料失效包括变色
组件背板，可以看到运行时间较长的电站背板失效率显著增加，这也与大家的共识比较吻合。从不同材料背板类型来看，PA(尼龙)类背板失效率高达45.7%，尤其是在西部地区开裂较多;其次是PVDF膜失效
电池技术项目，高效黑硅多晶组件研究，电池片串间距粘贴反光膜封装组件提升功率研发项目，管 P 多层减反膜电池技术研发项目，激光掺杂DSE 高效电池技术项。
2017：无网结网版印刷技术的研究项目
以及流程，柔性光伏组件，透明导电氧化玻璃(TCO，掺杂或本证氧化锌膜层)镀膜工艺。PECVD，PVD和低压化学气相沉积(LPCVD)系统，薄膜发电光伏产品的应用平台，开发和研究薄膜太阳能电池、组件及
工艺参数不断优化调整。 向日葵 上半年：发大规格高效晶体硅太阳能电池及组件， LID抗衰减电池技术项目，高效黑硅多晶组件研究，电池片串间距粘贴反光膜封装组件提升功率研发项目，管 P 多层减反膜
容量约580MW，其中户用光伏电站并网近2万户，增速明显。
上游企业：硅片企业2家，浆料企业6家，组件封装胶膜企业1家;
中游企业：电池片企业3家，光伏焊带企业2家，接线盒及连接器企业1家，光伏背板
(含离子膜)用电、下水道动力用电价格不作调整，以上政策措施自2018年5月1日起执行。
折后综合电价测算边界条件：
自用比例：90%;
EMC能源合同管理里的电价折扣：9折。
测算后上海折后综合电价为：0.67125元/KWh。
不锈钢芯片，精密封装在高透光度的阻水膜内层中，使之可以最大限度地将太阳能高效转化成电能。目前，这款处于原型阶段的产品将于2019年正式面市。在人群熙攘的Shingle产品体验区，来宾们更是现场体验了一次
光伏建材，也是Sunflare圣晖莱首次展出的薄膜太阳能新品。Shingle采用独有的、全球最先进的柔性薄膜太阳能技术，通过内外双层的夹胶封装工艺，将轻薄、高效、柔性的铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳能
KPK结构背板用的专用高耐候黏合剂、双玻组件用的封装材料热固型POE、高铁和电动汽车用的逆变器中的叠层母线排上的绝缘膜(BUSBAR)，打开了国内科技的先锋之路。
赛伍全球率先研发生产了KPE结构背板用
的耐高温紫外阻隔白色E膜、KPF结构背板及Fluro-skin氟皮膜技术，让背板走向了国际。
由于赛伍的行业领军地位，其还获得了背板国家标准的第一起草人单位资格。
吴小平先后经历过半导体、液晶
生产KPK结构背板用的专用高耐候黏合剂、双玻组件用的封装材料热固型POE、高铁和电动汽车用的逆变器中的叠层母线排上的绝缘(BUSBAR)，打开了国内科技的先锋之路。全球率先研发生产KPE结构背板用的
耐高温紫外阻隔白色E膜、KPF结构背板及Fluro-skin氟皮膜技术，让背板走向了国际。
由于赛伍的行业领军地位，获得了背板国家标准的第一起草人单位资格。
赛伍公司CEO吴小平先生先后经历过
报告要点
行业观点
➣ 光伏发电跑步迈向平价上网时代，低投入、高产出、易扩张的组件封装环节高效技术有望快速普及，其中双面双玻组件表现将最为突出。
中国光伏531新政后国家指标缩减、补贴
技术，我们将其定义为：在既有的电池片效率前提下，在组件封装环节，使用不同工艺来提升组件输出功率或增加其全生命周期中单瓦发电量的技术手段，主要包括：双面/双玻、半片、多主栅(MBB)、叠瓦等(部分需要电池片
