封装膜

技术水平，扩大生产规模，形成10亿片年生产能力。 太阳能电池与组件。重点发展高效低成本晶硅电池和薄膜电池等关键技术和产品，支持组件封装工艺关键技术和新材料研发与产业化，鼓励发展光电转化率国际领先的单晶硅电池
、刻蚀、扩散、涂膜、丝网印刷、分检等关键装备。 4．太阳能光伏电池原料及组件生产制造的关键设备。 5．太阳能光伏并网发电系统集成的关键技术与设备。 6．太阳能光伏建筑一体化系统及

晶圆生产设备： 全套生产线，切割设备，清洗设备，检测设备，其他相关设备电池生产设备： 全套生产线，蚀刻设备，清洗设备，扩散炉，覆膜设备/沉积炉， 丝网印刷
，封装玻璃，封装薄膜，其他原料E、 光伏应用产品： 灯类产品，供电系统，移动充电器，水泵，太阳能家居用品及其他太阳能产品F、 光伏工程及系统： 光伏系统集成，太阳能空气调节

。虽然身为传统的化工生产企业，但近年来随着可再生能源的持续走热，杜邦早已向包括可再生资源、生物技术等新兴技术领域的科学公司大力转型。例如，其最新推出的新系列杜邦? PV5200光伏组件封装膜，在制造

)制程设备在玻璃基板镀上透明导电膜(TCO coating)，进行雷射切割(Laser Scribing)分割玻璃上的TCO膜，接着形成金属膜(Coating Absorber)，再进行雷射切割，接着

杜邦太阳能光伏解决方案部门宣布基于聚乙烯醇缩丁醛（ PVB）聚合物技术，推出新系列杜邦 PV5200光伏组件封装膜。新PVB膜在制造夹层玻璃过程中展现良好的物理和加工性能，并且附加其它功能，以满足
薄膜太阳能发电的需求。 杜邦 PV5200系列封装膜是近期杜邦努力研发的系列产品中首个推出的产品，研发的目标是为了优化封装膜的性能，以取得更快、更有效的组件制造和更长的使用寿命。对于装配具有

表面附着一层包括In、Sb、Zn和Cd的氧化物及其多元复合氧化物薄膜材料而构成的。透明导电薄膜以掺锡氧化铟（In2O3:Sn，简称ITO）和掺氟的氧化锡（SnO2:F，简称FTO）为代表。导电膜的研究
提高明显。 2.3.1纳米晶TiO2薄膜厚度对光利用的影响 　　提高膜厚可以增加对光的吸收，但研究表明，薄膜厚度太大会影响电解液中的离子在薄膜中传输。为解决这一问题，可以通过在光阳极上增加一层约几百

了面向全球开展业务的技术实力。比如，旭硝子展示了在玻璃底板上形成SnO2的TCO(透明导电性氧化物)膜实物。目标是通过利用了膜表面的金字塔形状的光密封效果将转换效率提高10～20%。TCO膜采用
以CVD工艺进行后安装的(离线)方法制造而成，可根据结晶成长条件在表面的金字塔形状上形成各种变化。今后将在全球面向薄膜太阳能电池销售。可乐丽展出了使用PVB树脂的封装材料。一般的太阳能电池多组合使用玻璃和

进度。 　　迎辉指出，八阳的产线设计，采用德国真空设备和日本封装设备，具备弹性与扩充性，主要生产双层薄膜太阳能电池，目前试产的双层薄膜太阳能电池，转换效率已达8.5-9%。 　　据了解，目前多数
照市场需求，弹性生产单层或多层非晶硅太阳能电池。未来八阳将结合迎辉在光学膜产业的微成型、连续式真空镀膜以及可挠基材涂布等技术与经验；同时，透过迎辉的供货商与供应链，也使八阳在太阳能市场更具竞争力

阳能为例，基于3M45个核心技术平台，已经有50多个解决方案可应用于太阳能的生产，而3M在太阳能领域将主要提供电池组件背膜、聚光发电系统、太阳能模组封装材料、表面涂层等产品和技术

树立了新的光伏产业标准，并持续开发新型产品解决方案如薄膜光伏电池等，提供包括组件封装材料、中间膜、面板材料、厚膜导电浆料、背板材料、聚酯薄膜、薄膜基板、接线盒及组件框架等所需材料。他表示，光伏产业的