封装胶膜

公司专注于太阳能光伏组件领域内的封装材料的研发和生产，先后成功开发出了晶硅光伏组件封装用EVA胶膜、薄膜光伏组件用EVA胶膜、抗PID封装用EVA胶膜、聚烯烃类封装胶膜、薄膜组件用封装胶膜、光伏组件用

（ 80℃）、 熔融流动性好等特点。这些特征满足了胶膜制造与太阳电池封装的需求，但其耐热性差，易延伸而低弹性，内聚强度低而抗蠕变性差，易产生热胀冷缩致硅晶片碎裂。为此要对 EVA 进行改性。改性的办法是在
具有弹性的 EVA 胶层将硅晶片组包封，并和上层保护材料玻璃、下层保护材料TPT(聚氟乙烯复合膜)粘合为一体，构成太阳电池板。晶体硅太阳电池行业用的封装粘接材料为胶粘剂。上世纪80年代前，国内外曾试过

，粗略估计46%的组件爆发此类问题。（以上人物名字为虚构，根据真实案例改编）那么，问题就来了，蜗牛纹是如何爆发的，对电站运营又会带来哪些影响，今天我们就从组件生产封装来解释蜗牛纹的来世今生。蜗牛纹通常
，也的确没有发现大幅度的组件效率下降。真是这样吗？我们需要分析一下组件的封装材料和蜗牛纹产生的可能关系。EVA 树脂的正式名称为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，光伏组件用的EVA 中的醋酸乙烯酯含量通常在

估计46%的组件爆发此类问题。（以上人物名字为虚构，根据真实案例改编） 那么，问题就来了，蜗牛纹是如何爆发的，对电站运营又会带来哪些影响，今天我们就从组件生产封装来解释蜗牛纹的来世今生
对产生蜗牛纹的组件进行测试，也的确没有发现大幅度的组件效率下降。真是这样吗？我们需要分析一下组件的封装材料和蜗牛纹产生的可能关系 。 EVA 树脂的正式名称为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，光伏组件用的

氟的TPT结构背膜中EVA粘结面（光照面）的氟材料，从而出现了单面含氟的TPE结构的背膜。此类TPE结构的背膜在与组件封装用EVA胶膜粘结后，由于其光照面无含氟材料，不能对背膜的PET主体基材进行有效
太阳能背板/膜资料总结 一、功能 背板（Backsheet）是用在太阳能组件背面，直接与外环境大面积接触的光伏封装材料，其应具备卓越的耐长期老化（湿热、干热、紫外）、耐电气绝缘、水蒸气

。抽真空阶段完成后就是上室充气加压的过程，所以抽气时间又对应着加压的时机。 抽气的目的：一是排出封装材料间隙的空气和层压过程中产生的气体， 消除组件内的气泡；一是在层压机内部造成一个压力差，产生层压所需
这种高分子一般结构比较疏松，压力的存在可以使EVA胶膜固化后更加致密，具有更好的力学性能。同时也可以增强 EVA与其他材料的粘合力。充气时间一般分阶段进行，每段时间不宜太长。充气时间过长：如果总的层压

。在对出现蜗牛纹处做剥离剖析，可以发现电池片本身并无变色，变色位置位于银浆与封装材料EVA的交界处。国外有文章指出蜗牛纹的出现与水汽有关，尤其是从背板透过的水汽，通过EVA胶膜后从隐裂处渗过，在电池片
表面富集，造成银浆氧化，形成黑色纹路。笔者将隐裂的电池片层压，不用背板封装，将组件放入湿热老化箱中，无法重现蜗牛纹，可见蜗牛纹的出现不仅仅与水汽的单方面作用有关，笔者认为与EVA胶膜的关系较大。EVA

组件中塑料件是其质量的短板。塑料件的有接线盒、封边硅胶、背板和EVA胶膜。而其中EVA胶膜又是最为薄弱的部件。EVA胶膜使用EVA树脂和添加剂通过加热挤压成型。由于EVA树脂本身容易水解而产生醋酸，醋酸就

组件中塑料件是其质量的短板。塑料件的有接线盒、封边硅胶、背板和EVA胶膜。而其中EVA胶膜又是最为薄弱的部件。EVA胶膜使用EVA树脂和添加剂通过加热挤压成型。由于EVA树脂本身容易水解而产生醋酸，醋酸

塑料件是其质量的短板。塑料件的有接线盒、封边硅胶、背板和EVA胶膜。而其中EVA胶膜又是最为薄弱的部件。EVA胶膜使用EVA树脂和添加剂通过加热挤压成型。由于EVA树脂本身容易水解而产生醋酸，醋酸就成为