封装胶膜
。 3、组件封装损失 封装成组件后，由于组件面积大于电池总面积，约损失了2个百分点的全面积效率;其次，由于光伏玻璃的透光吸收损失了0.5个百分点;EVA胶膜透光吸收损失0.5个百分点;第三，互联条
过程中面临众多障碍。不仅是终端接受度的问题，伴随着组件尺寸的增大，我们需要更大的光伏玻璃、更大的封装边框和胶膜、更昂贵的运输费用和安装费用、更结实的光伏支架和更大的占地面积。所以我们可以看到，硅片尺寸
版型单晶perc组件主流功率接近甚至达到330瓦的水准。
3、158.75mm边长的电池片封装后的组件规格尺寸仅增长1.4cm，按照百分比测算相当于增加1%，且由于应用到了160um更薄的硅片以及与
。
太极实业
2017 年，微机电系统芯片(MEMS)封装项目结合倒装芯片(Flip-Chip)技术在今年上半 年已经立项，研发线基本完成，
2017年，快导入 19 纳米高新技术 DRAM 存储器芯片
的封装技术和测试技 术，过导入倒装芯片技术(Flip-Chip,简称：FC)，实施锡球自动修复技术、升级封装测试 Hybrid 设备，极加大对芳纶、玄武岩纤维等新材料的研发力度。
中利集团
品。
2018年上半年，公司成功研制出世界电压等级最高的1100KV高端换流变压 器。
太极实业
2017 年，微机电系统芯片(MEMS)封装项目结合倒装芯片(Flip-Chip)技术在今年上半
年已经立项，研发线基本完成，
2017年，快导入 19 纳米高新技术 DRAM 存储器芯片的封装技术和测试技 术，过导入倒装芯片技术(Flip-Chip,简称：FC)，实施锡球自动修复技术、升级
容量约580MW，其中户用光伏电站并网近2万户，增速明显。 上游企业：硅片企业2家，浆料企业6家，组件封装胶膜企业1家; 中游企业：电池片企业3家，光伏焊带企业2家，接线盒及连接器企业1家，光伏背板
KPK结构背板用的专用高耐候黏合剂、双玻组件用的封装材料热固型POE、高铁和电动汽车用的逆变器中的叠层母线排上的绝缘膜(BUSBAR)，打开了国内科技的先锋之路。
赛伍全球率先研发生产了KPE结构背板用
商业化，使得赛伍迅速成长为出货量世界第一的背板厂商。
赛伍也是国内第一家研发成功POE胶膜的厂家，目前赛伍POE以层压无气泡、无并片的优势已成为一流的POE供应商。
赛伍还是世界上第一家开发出针对
生产KPK结构背板用的专用高耐候黏合剂、双玻组件用的封装材料热固型POE、高铁和电动汽车用的逆变器中的叠层母线排上的绝缘(BUSBAR)，打开了国内科技的先锋之路。全球率先研发生产KPE结构背板用的
Lab获联想的投资，创立苏州赛伍应用技术有限公司
赛伍是国内第一家研发成功POE胶膜的厂家，目前赛伍POE以层压无气泡、无并片的优势已成为一流的POE供应商。
赛伍还是世界上第一家开发出针对开裂背板的修补胶带的厂家。
胶膜是透明的，没有白色的背板反射电池片间的漏光，使得在电池中产生光电效应的光量因透光较高而降低，组件会有至少2%以上的功率损失。而使用白色EVA做后侧的封装材料会出现白色EVA溢胶遮挡电池片的现象，无法
报告要点
行业观点
➣ 光伏发电跑步迈向平价上网时代，低投入、高产出、易扩张的组件封装环节高效技术有望快速普及，其中双面双玻组件表现将最为突出。
中国光伏531新政后国家指标缩减、补贴
等组件技术的应用，甚至在辅材环节，包括白色EVA胶膜和POE胶膜等封装材料的应用，都是可见的推动成本下降和效率提升的办法，而平价上网也就是顺理成章的。行业发展回归到通过优质的供给创造需求的路径。
成本下降0.8-1元。展望未来，更低成本硅料的投产，CCZ连续拉棒技术推进，更薄硅片的切割，P型甚至N型电池的推广，半片和叠片等组件技术的应用，甚至在辅材环节，包括白色EVA胶膜和POE胶膜等封装材料
