封装材料

下游行业受宏观经济状况、产业政策、产业链各环节发展均衡程度、市场需求、其他能源竞争比较优势等因素影响，使得对于光伏封装胶膜的需求下降，且公司无法较好应对上述因素带来的负面冲击，将可能对公司经营情况产生
产能利用率阶段性降低。此外，尽管国内新冠疫情总体已得到有效控制，但仍有偶发性疫情在个别地域出现，使得公司部分生产基地产量受到暂时性的影响。 如果在未来经营过程中，受行业上游原材料价格波动、产业政策调整等不可

采用了纯POE光伏胶膜进行封装。新华社视频截图当前光伏胶膜市场主流产品为EVA胶膜和POE胶膜两种，EVA由于树脂价格便宜，是当下最主流的胶膜原材料。但无论是EVA胶膜或者EPE胶膜
透入(相较于单玻组件)，但边框及接线盒处使用硅胶作为封装材料，其水汽透过率远高于PET背板等材料，因此这两个部位很容易有水汽进入，造成脱层，进一步的，透过封装材料而影响电池片。纯POE胶膜相较于EVA

双玻组件全部采用了纯POE光伏胶膜进行封装。 新华社视频截图 当前光伏胶膜市场主流产品为EVA胶膜和POE胶膜两种，EVA由于树脂价格便宜，是当下最主流的胶膜原材料。但无论是EVA胶膜或者EPE胶膜
结构已经能够有效缓解背面的水汽透入(相较于单玻组件)，但边框及接线盒处使用硅胶作为封装材料，其水汽透过率远高于PET背板等材料，因此这两个部位很容易有水汽进入，造成脱层，进一步的，透过封装材料而影响

新技术不断从0到1的阶段。光伏历史上比较有影响力的技术迭代，比如单晶替代多晶，从设备到材料产业体系都实现了颠覆性的重构。 短期驱动力是产能或者资本。 在技术迭代的长周期里，就是产能起伏的短周期
栅、四主栅、五主栅、最终到多主栅(MBB)，从组件的单玻封装到双玻封装，从单面发电到双面发电组件。 在P型时代，我们看到了包括大尺寸硅片、PERC电池、多主栅+半片电池、双面电池和双玻组件、湿法黑硅

制定旨在为热塑型TPO胶膜产品这一特殊产品提供依据，为热塑型TPO胶膜提供有更为针对性的标准。扩展光伏行业封装材料的选择面，共同创建绿色材料，绿色生活。 联系人：邹仁华 电话：15873698599

的二维柔性电路板封装技术，消除了焊带和焊接应力，极大的改善了组件的微隐裂风险，大大提升了MWT技术对于薄硅片的适应性，增强了组件的延展性，尤其体现在日托光伏的S-Flex轻柔组件系列
、技术先行，一直以来都是日托光伏所践行的企业发展理念，作为一家对绿色环保极为注重的科技企业，日托光伏实现了包含S-Flex轻柔组件在内的MWT全系产品工艺及材料无铅化的生产设计。 随着国家双碳目标的有序

市场数量逐步增加，组件环节渠道壁垒近几年正愈发明显。 1.4 供应链壁垒：原材料供需变化对企业的供应链管理能力提出较高要求 组件制造成本中电池片占比较高，除此之外生产所需辅材相较于其他环节也更多
%、9.0%。 由于各环节产能投放和需求释放节奏的不匹配，导致组件上游主要原材料价格近年来均有过较大幅度的波动。例如2021年硅料价格由年初的81元/kg上涨至最高269元/kg

还已做到全网电子面单使用率100%、瘦身胶带封装比例100%、循环中转袋使用率95%。 此外，海南省立足争先，在快递包装绿色化、减量化、循环化方面水平不断提升，走在了全国各省的前面。 据统计，全省
邮政快递业电子运单、循环中转袋、瘦身胶带、符合标准包装材料应用和电商快件不再二次包装等比例超99%，应用可循环快递箱超10万个，2021年海南省快递企业(顺丰、京东、邮政、中通、菜鸟、圆通等)累计节约

光伏制造的难度较高，需要和其它产业结合才能实现再利用。硅回收后再利用于光伏电池的生产，需进行提纯，成本很高，若用于硅合金制造要求则相对较低，经济性也更佳。光伏组件背板、光伏电池封装胶膜EVA等高分子材料再
间合作，促进固废资源跨产业协同利用，张宇认为，该要求为新能源产业固废回收注入了新活力。例如目前主流的风电叶片回收技术是将叶片打碎后添加进建筑材料或直接填埋，而在固废资源跨产业协同利用的情况下，未来风电

年底竣工验收并投产。 1月18日，海优威新材料发布公告称，公司全资子公司泰州海优威应用材料有限公司(以下简称泰州海优威)与泰州海能新能源集团有限公司(以下简称泰州海能)签署《光伏封装材料扩产项目投资