导电银浆

太阳能导电浆大厂硕禾(3691)董事长陈继仁表示，硕禾铝浆在台湾地区陆续有新客户加入，再加上在欧洲地区也有增加新客户，硕禾Q2出货量已是谷底，Q3铝浆出货量将回到700吨以上，而背银浆成长快速，单月
延伸的触角也很快，陈继仁表示，因为太阳能电池降价很快，所以客户的成本压力增高，故推动硕禾在欧洲市场的表现，硕禾目前光在德国就已增至3家客户，预计Q2-Q3硕禾在欧洲市场仍会有不少斩获。 而在背银浆的

索比光伏网讯:超过二十五年时间里，美国福禄电子材料一直处于硅太阳能电池浆料供应的领导地位。在7月12日-14日北美Intersolar展会美国福禄推出两款最新背面导电银浆。这两款新产品在保持与现有
PS2130和PS2131的设计烧结厚度分别是5-7微米和4-6微米。按照目前银的成本和年生产能力为500MW太阳能硅电池片的工厂来计算，同福禄现有无铅节约型导电银浆相比，使用这些新的浆料每年可以为太阳能电池

现有无铅节约型导电银浆相比，使用这些新的浆料每年可以为太阳能电池工厂节省5百万美金。 “该新产品通过同时减少贵金属含量和印刷耗量，使拥有成本降低，提高了太阳能成本竞争优势。”Todd
克利夫兰 2011年7月12日 超过二十五年时间里，美国福禄电子材料一直处于硅太阳能电池浆料供应的领导地位。在7月12日-14日北美Intersolar展会美国福禄推出两款最新背面导电

严重不足已构成了产业链的瓶颈,预测从引进到消化吸收还需要2至5年时间。太阳能电池专用导电银浆是由超细银粉和低温固化热塑性树脂制成，专门用于太阳能电池硅片电路之丝网印刷。太阳电池是通过正面电极和背面电极输出
电能的，正面电极是用银浆印刷而成的。银浆好坏对电池的光电转换效率有重大的影响。目前国内大多厂商可以生产铝浆，也已经研发出喷浆设备，只有少数厂商可以生产银浆或拥有银浆喷印技术。技术与设备的引进,外企展商

导电浆料是太阳能电池的光电转换效率的重要影响因素。行业中主要将银浆用做太阳能电池的正背面电极，铝浆则作为背面电极。　　由于中国是太阳能电池片的主要生产国，因而太阳能电池导电浆料的需求也大部分在国内市场

银价飙升，让国内光伏组件生产企业有点坐不住了。 　　导电银浆是太阳能电池组件不可缺少的材料，约占组件成本的10%。对于本就利润率非常低的光伏组件，利润空间将被进一步压缩。英利集团宣传部经理梁田昨天称
有色金属研究小组分析师刘金钵介绍，每兆瓦太阳能光伏组件需要导电银浆90公斤，按照2010年全球光伏装机容量15GW计算，消耗的导电银浆大约为1350吨，大约消耗白银1000吨，占到当年银消费量的4%左右

1500吨单晶硅和切片项目、陕西神光新能源公司100MW电池项目等一批较大规模项目相继开工建设或建成投产。包括多晶硅铸锭炉、导电银浆、石英坩埚、光伏检测设备等一批光伏产业链的配套项目也相继落户。

索比光伏网讯:以创新和安全作为发展理念的杜邦公司在参加上海SNEC2011光伏展时，迎来了其明星产品Tedlar薄膜诞生五十周年纪念，并且推出SolametPV36x、PV701太阳光电导电浆料等
Tedlar.Teflon薄膜全球技术总监T.John Trout博士在内的相关高层及发改委能源研究所李俊峰副所长共同为这款产品的历史表示庆贺。杜邦近期推出的另一款产品为Solamet PV 701太阳能导电

技术进步所带来的单位功率硅料消耗量的减少将为太阳能发电成本下降做出重要贡献。在电池片生产环节，用于制作正面电极的导电银浆是太阳能电池片生产过程中的重要辅料，其质量的好坏将直接影响到太阳能电池的光电
转化效率，2010年该产品的市场容量接近100亿元。由于银浆的生产技术要求较高，这一市场一直以来基本被杜邦等少数几家国际大厂所垄断，但随着需求的不断增长，国内开始有企业介入银浆的生产，并不断在解决技术问题

切片项目、陕西神光新能源公司100MW电池项目等一批较大规模项目相继开工建设或建成投产。包括多晶硅铸锭炉、导电银浆、石英坩埚、光伏检测设备等一批光伏产业链的配套项目也相继落户。为加快产业聚集发展，航天