导电银浆

HELiA PECVD 及沉积电池正反面的透明氧化物导电薄膜(TCO)的HELiA PVD 设备来说，藉由四个主要设备来完成八个工艺步骤，使得工艺流程极大地简化，生产场地占地面积大大缩小，其工艺步骤
非晶硅膜( i-a-Si:H )和p型非晶硅薄膜( p-a-Si:H)。 03、物理气相沉积(PVD) 沉积电池正反面的透明氧化物导电薄膜(TCO) 04、丝网印刷机 正面金属电极制备 反面

。 低温银浆及无主栅设计挖掘 HIT 金属化改良潜力：栅线设计方面主要考虑遮光与导电之间的平衡，细化栅线可减少 遮光，但电阻损失增大，多主栅技术通过增加主栅数量、细化主栅宽度，在减少遮光的同时减少
。 MWT 工艺可实现 0.4%的效率提升，产线改造仅需增加激光镭射打孔设备：采用激光打孔、背面布线的技术消除正 面电极的主栅线，细栅线搜集的电流通过孔洞中的银浆引到背表面，使得正负

，帝科股份成立于2010年，总部位于江苏省无锡市宜兴市，主要从事新型电子浆料等电子材料的研发、生产和销售，主要产品是晶硅太阳能电池正面银浆，并已积极研发和推广太阳能叠瓦组件导电胶、半导体及显示 照明领域的
2500万/股，占发行后总股本的25%。据招股书显示，帝科股份拟募集资金51279.97万元，此次募集的资金将用于补充流动资金、年产500吨正面银浆搬迁及扩能建设、研发中心建设等项目。 公开资料显示

，帝科股份成立于2010年，总部位于江苏省无锡市宜兴市，主要从事新型电子浆料等电子材料的研发、生产和销售，主要产品是晶硅太阳能电池正面银浆，并已积极研发和推广太阳能叠瓦组件导电胶、半导体及显示 照明领域的
2500万/股，占发行后总股本的25%。据招股书显示，帝科股份拟募集资金51279.97万元，此次募集的资金将用于补充流动资金、年产500吨正面银浆搬迁及扩能建设、研发中心建设等项目。 公开资料显示

机构的严苛认证。过去几年，帝科DKEM先后荣获了PVBL最佳材料供应商、SolarBe CREC年度光伏材料企业、太阳能光伏导电银浆行业领跑者、中国专利优秀奖、APVIA亚洲光伏科技成就奖与产业贡献奖等荣誉与奖项。

%的市场。 各种主栅市场占比 在不影响电池遮光面积及串联工艺的前提下，提高主栅数目有利于减少电池功率损失，提高电池应力分布的均匀性以降低碎片率，提高导电性。2019年，4主栅已经基本被市场淘汰
去年预期。效率的提升，加之电池银浆消耗、PERC电池产线投资等成本的不断下降，使得电池片单瓦成本快速下降。

并占据了超过65%的市场。 各种主栅市场占比 在不影响电池遮光面积及串联工艺的前提下，提高主栅数目有利于减少电池功率损失，提高电池应力分布的均匀性以降低碎片率，提高导电性。2019年，4主
下降超过27%，降幅远超去年预期。效率的提升，加之电池银浆消耗、PERC电池产线投资等成本的不断下降，使得电池片单瓦成本快速下降。

石墨烯作为一种新型特种材料被广泛用于和各种新材料并用开发，前两年SNEC大会曾专题讨论石墨烯在光伏产品中的应用。腾晖曾研究石墨烯提高晶硅电池导电银浆，正信光电特有的石墨烯涂层(纳米技术)太阳能组件

的 3-5 年内降低至目前的 50%左右，主要下降的手段包括：N 形硅片产业化及薄片化降低硅片成本，银浆用量减少及国产化降低浆料成本，单机生产设备产能提高以及国产化降低折旧成本。 当前全球 HJT
，这种透光导电膜设备设计独特，相对传统的 PVD 设备具有表面损伤少、 载子迁移速度高等技术优势，对于 HJT(异质结)电池转换效率的提升具有较 大的贡献。RPD设备应用广泛，除应用于 HJT

的攻关方向得到验证。今年以来，HIT的设备、银浆、靶材的国产化都有重大突破，效率也提升到了24%以上，其中最关键的是MBB多主栅技术的引入，电池的单片银浆消耗量从300-400毫克下降到了150毫克
，银浆成本下降0.2元/瓦，同时由于主栅更细，遮光更少，电池效率还提升了0.5%，HIT的性价比得到质的提升，让HIT量产的可行性大幅增加。 三、HIT兼容下一代叠层技术。晶硅电池的理论效率极限在30