导电胶

，帝科股份成立于2010年，总部位于江苏省无锡市宜兴市，主要从事新型电子浆料等电子材料的研发、生产和销售，主要产品是晶硅太阳能电池正面银浆，并已积极研发和推广太阳能叠瓦组件导电胶、半导体及显示 照明领域的

PVQAT工作小组展开合作，继续深入研究。 导电胶(ECA)测量方法(提案人：许涛) 本方法通过材料属性测定(包括基础特性、机械特性、粘接特性、电气特性、温度特性、空隙试验等)和加速老化试验两方面
，对晶硅组件中使用的导电胶进行考量。此提案由国内专家牵头，下一步计划成立专项工作组展开研究。 组件LeTID测试方法(提案人：Christos Monokroussos / Max Kntopp

阿特斯的许博士分享了关于光伏用导电胶的相关测试方案，其中包括了基础特性测试、机械性能测试、粘接力测试、电性能测试(接触电阻，体电阻)、Voids结构检查等。Peter Hacke介绍了组合测试的研究

组件分为：叠片、拼片、普通高透组件和间隙光利用组件技术，不同类型组件对电池间隙光的利用情况也不一样。 ①叠片组件技术：将电池片切片后，再用专用的导电胶把电池片连成串。并采用叠片的连接方式，直接消除片

宜兴市，主要从事新型电子浆料等电子材料的研发、生产和销售，主要产品是晶硅太阳能电池正面银浆，并已积极研发和推广太阳能叠瓦组件导电胶、半导体及显示 照明领域的封装和装联材料等多类别产品，广泛应用于新能源
、半导体、显示照明等行业。 据了解，帝科股份在太阳能光伏领域，以正面银浆产品为核心，进一步增加产销量，深度开发优质客户，提高正面银浆市场占有率。此外，帝科股份将加强太阳能叠瓦组件导电胶、半导体及显示

，主要从事新型电子浆料等电子材料的研发、生产和销售，主要产品是晶硅太阳能电池正面银浆，并已积极研发和推广太阳能叠瓦组件导电胶、半导体及显示 照明领域的封装和装联材料等多类别产品，广泛应用于新能源
银浆产品为核心，进一步增加产销量，深度开发优质客户，提高正面银浆市场占有率。此外，帝科股份将加强太阳能叠瓦组件导电胶、半导体及显示照明领域的封装和装联材料的研发，拓宽产品应用领域和市场。 未来三年

问题，且产品开发速度略逊于KE公司。随着最近几年汉高将资源转移至叠瓦组件使用的ECA导电胶市场，其HJT低温银浆已逐渐淡出市场。 另日本Nanotech、杜邦、贺力氏均有开发过HJT低温银浆产品，但

不断刷新组件端产品的功率、效率等性能输出，光伏组件厂商也在不断突破自身的研发能力，生产匹配市场增长速度的高质量产品。 事实上，市面上采用5切和6切，再利用导电胶进行互联的叠瓦技术，具备有效消除电池片
间隙，大幅提高组件功率的优势，然而其存在的缺点却也不容忽视：一是成本偏高、导电胶可靠性有待时间检验;二是制程良率偏低，设备成熟度有待提高。 在此背景之下，晶科能源顺势而为，推出采用多主栅叠焊技术以

较大差异，有的已基本具备大批量供货的条件;有的尚存在需要进一步解决的技术质量问题。 2)需要考虑的制程质量问题 叠瓦组件将电池间连接方式由焊带焊接改为导电胶连接。总体看，还有需要进一步研究和解决的
问题，特别是导电胶粘结剂和导电粒子的选择及粘结工艺控制，包括返修工艺的选择。追溯某些使用过程中所发现缺陷的导致原因，可以归结为电池间连接技术不够成熟或制程质量控制不当等。 目前，可供选择的导电胶

密度组件产品的开发，将进一步加快全球光伏平价上网进度。在产品技术方面，他列举了叠瓦和拼片技术的优劣势。 叠瓦技术的原理为激光切割整片电池成5或6个小片，重叠部分用导电连接材料(导电胶)，电池片长边重叠
，导电胶长期可靠性有待验证;专利问题较难突破。而拼片的原理为电池使用7BB设计，激光将电池切半，使用定制工装和柔性三角焊带，基于目前焊接技术，将电池焊接排版，片间距很小。其优点为：性能媲美叠瓦，成本、可靠性