导电背板

？我们先来看下组件的构成：其中成分构成：玻璃70%，导电银浆0.15%，背板1%，铝边框18%，金属硅4%，eva6%。回收价值一般的玻璃和铝边框占据了88%的重量，剩下比较回收价值比较高的导电银浆

的商机呢？我们先来看下组件的构成：其中成分构成：玻璃70%，导电银浆0.15%，背板1%，铝边框18%，金属硅4%，eva6%。回收价值一般的玻璃和铝边框占据了88%的重量，剩下比较回收价值比较高的
导电银浆只有0.15%，以一块19kg的250w的组件为计算，只有19*0.15%=0.0285kg=28.5g/块，这个重量确实不高，而且大家知道，导电银浆呈线状分布，收集起来，不轻松。而且如果回收

，整个光伏电站接地电阻做实验的时候才可以通过。整个接地电阻表面有镀锌层，导电能力没焊接面强，只有焊接面越多，越有利于后面的实验。一次性做不到位，二次整改是很麻烦的。需要重新排查，是一个很大的工程量。第2
数字无法显示全，这些事后期并网之后运维过程中才能发现的。图1组件直接顶在支架这个地方，因为组件背板比较薄，如果你这样放置会导致组件引裂，最后导致整个电站发电量受损失。正确组件摆放应该像图2，组件是立着

：旋转太阳能电池绝大多数的太阳能面板都是平板的样子，而太阳能背板虽说可以采用技术使其随着太阳一天的移动路径而转动角度，但这一设计仍然具有很大的局限性，尤其是效率仍然不足。V3旋转太阳能光伏电池由设计
已经比静态的平板太阳能背板产生20倍以上的电力。V3公司解释说，如果将20倍的太阳能集中在一个静态的平面太阳能面板上，就会很快因为温度过高而烧毁，而在V3这里，温度则从未超过35摄氏度。光伏旋转的动力

，明显的变黑，双玻组件在600个小时以后，即使加上表面导电的铝箔以后，我们可以看到稍微有一两个电池发黑，这是明显的差异。这是耐风沙打磨性能，在沙尘较大的地区，如果使用普通组件，其背板的最外层会受到磨损
觉得双玻组件不同于别的组件，一个没有背板，第二没有边框，普通组件背板都是自然界老化因子，包括高温高湿都对背板有影响，但是不能说背板不能达到25年的使用条件，从双玻来说，大家对玻璃很容易理解，一般的只要

　　 　　1、晶硅组件（多晶硅）介绍 　　 　　多晶硅光伏组件是由玻璃、EVA、电池片、背板和电池板等组成（如图2所示）。由于多晶硅组件价格合理且性能良好，所以在市场上占有比较大的份额
大大降低了原材料成本。双结硅基薄膜组件是由玻璃基板，透明导电层，半导体层等构成（如图3所示）。双结硅基薄膜组件可应用于建筑整合式应用，屋顶，以及大型地面电站。目前，双结硅基薄膜组件的实验室转换效率以及

电压和频率的交流电。三、晶硅组件和双结硅基薄膜组件介绍　　1、晶硅组件（多晶硅）介绍多晶硅光伏组件是由玻璃、EVA、电池片、背板和电池板等组成（如图2所示）。由于多晶硅组件价格合理且性能良好，所以在
，透明导电层，半导体层等构成（如图3所示）。双结硅基薄膜组件可应用于建筑整合式应用，屋顶，以及大型地面电站。目前，双结硅基薄膜组件的实验室转换效率以及达到15%，量产后的效率约在10%。　　图3 双结

最开始的一个过程。随着我们天合在双玻组件的整个研发和应用的过程当中，我们也逐步的看到了双玻组件所带来的很多崭新的一些优势。我概括起来，我们的双玻组件所有的优势来源于三个方面，第一个方面，没有背板
，第二个，没有边框，第三个，三明治结构。所有双玻组件带来的一些新的表现，实际上都来自于它全新的一种组件结构形式。组件可能从30年前诞生到现在，虽然说电池变了，EVA变了，背板变了，但是结构形式从来没

影响组件整体网络系数的两个因素。一个是网络系数，另外一个是热度。有些不是特别理解双玻组件的可能会说这个导电性，热度太高，这个不好。实际上你从两个数字上可以看出，双玻的导热性还略好于普通的组件。无背板
的一些优势。我概括起来，我们的双玻组件所有的优势来源于三个方面，第一个方面，没有背板，第二个，没有边框，第三个，三明治结构。所有的带来的一些新的表现，实际上都来自于它全新的一种组件结构形式。组件可能

一个支撑的运行过程之后，这个风吹着它，可能会有一些振动。长此以往接触，可能造成它的一个，因为它也是一个导电体，一直在运行，造成它背板的一个烧坏。再谈谈我们火灾与安全的问题。这三张都是光伏电站的组件区域
片，这边有一块是已经隐裂了。还有一些甚至是迸裂。尤其是分布式电站如果在施工工艺控制不严的话，很多施工去踩那个电池板，就往往会造成这个问题。长期变形发展的话，这个组件可能就坏掉或者烧掉。它的背板跟我们的