导电背板
、保持接插头干燥和清洁，确保它们处于良好的工作状态。不要将其他金属物体插入接插头内，或者以其他任何方式来进行电气连接。
4、不要触摸或操作玻璃破碎、边框脱落和背板受损的光伏组件，除非组件断开了电气
接插头。
6、组件边框以及其他非用于导电的金属固定装置，一定要连接接地装置以防止电击。最好把所有的光伏组件边框接地，以确保地面与有导电性的设备之间的电压在任何情况下都是0V。
4光伏项目电气部分安装
聚氟乙烯材料已经有超过50年的辉煌历史，以此材料发展出的双向拉伸薄膜至今为止是唯一通过30年以上户外实绩验证的背板材料。
至于银浆，从1990年开始杜邦的导电银浆一举将电池转换效率推升到二位数，使
后才会投入研发。
继1945年开发聚四氟乙烯之后，1961年，杜邦推出了单氟材料，聚氟乙烯，也就是今天的Tedlar氟膜背板材料。10余年后，美国能源部的航空航天局NASA就已经开发出了可以使用30年
，减少组件内部电能损耗，优化电池和封装材料匹配性、减少损耗等。如局部背钝化PERC电池、背接触式IBC电池等效率提升显著。此外，升级太阳能电池的关键原材料导电银浆也是增效的现实路径之一。以杜邦
SolametPV19B正面银导电浆料为例，可实现更窄、更高的导电栅线，为光伏电池与组件制造商再提升超过0.1%的电池转换效率。尽管光伏企业致力于不断提升电池组件的转换效率，但仍不得不面对的现实是，晶硅电池的
组件内部电能损耗，优化电池和封装材料匹配性、减少损耗等。如局部背钝化PERC电池、背接触式IBC电池等效率提升显著。此外，升级太阳能电池的关键原材料导电银浆也是增效的现实路径之一。以杜邦
SolametPV19B正面银导电浆料为例，可实现更窄、更高的导电栅线，为光伏电池与组件制造商再提升超过0.1%的电池转换效率。尽管光伏企业致力于不断提升电池组件的转换效率，但仍不得不面对的现实是，晶硅电池的转换效率
诞生，提高了光伏产业的整体竞争力。十三五开局之年，我国光伏制造业与应用端有望齐头并进。
杜邦光伏解决方案亚太区销售总监 汪伟
作为全球领先的高效浆料与背板材料等光伏材料的供应商，杜邦光伏解决方案
1810万千瓦，其中光伏领跑技术基地规模550万千瓦。业内专家表示，如此高占比的领跑者项目意味着对电站质量和高效技术愈发重视。以杜邦 Solamet PV19B正面银导电浆料为例，在前一代产品的基础上，该
背板材料等光伏材料供应商，杜邦亚太销售总监汪伟出席了本次论坛，携手业界共促优化度电成本。
根据国家能源局最新下发的2016年光伏发电建设实施方案，今年全国新增光伏电站建设规模1810万千瓦，其中
光伏领跑者极速基地规模550万千瓦。业内专家表示，如此高占比的领跑者项目意味着对电站质量和高效技术愈发重视。以杜邦 Solamet PV19B正面银导电浆料为例，在新一代产品的基础上，该产品可为光伏电池与
了相应的导电胶带和封装材料。目前赛伍背板光伏材料已经形成高反光、高阻水、透明背板、背板维修等八大解决方案。 背板发展方向 首先，光伏背板将迎来新标准。以前IEC没有针对背板制定标准，但今年
1光伏支架
屋面支架采用热镀锌碳钢支架，组件采用背板或压块固定方式安装于铝合金檩条上。紧固件采用不锈钢材质。支架设计抗风能力30米/秒，保证户外长期使用的要求。
材质及性能要求：
1)材质
75-85%，EVA与玻璃的剥离强度大于50N/cm。EVA与组件背板剥离强度大于40N/cm。
9.承包方提供光伏组件测试数据，TUV标定的标准件校准测试设备，测试标准STC(T=25
PV19B正面银导电浆料则在前一代产品的基础上，为光伏电池与组件制造商再提升超过0.15%的电池转换效率。再比如，基于杜邦特能（Tedlar） PVF薄膜的背板是唯一经过户外30年以上实绩验证的背板
背板，以确保其高效组件的耐久性。除了全新的Solamet 导电浆料外，杜邦展台还将展出唯一具有30年以上户外实绩验证的背板材料杜邦 特能（Tedlar）PVF薄膜，帮助延长组件使用寿命和提高
一个互动平台，让其充分了解最新产品技术并可与杜邦专家交流互动。杜邦展台位于W4-555，将聚焦杜邦光伏创新产品和技术，包括杜邦 Solamet 导电浆料和杜邦 特能（Tedlar）PVF薄膜，还将通过与
