导电玻璃

贺利氏光伏事业部贺利氏光伏事业部是从事光伏导电银浆的技术领先开发者和制造商。40多年来，贺利氏在厚膜技术创新、广泛研发和新产品开发方面颇有声誉。在光伏领域，贺利氏光伏事业部继承其传统并应用创新技术，为晶硅
太阳能电池提供导电浆料产品。贺利氏专门设计的 SOL 系列银浆产品可以提高效率并提供更宽的工艺窗口，从而使太阳能电池制造商提高产量和产能。贺利氏总部位于德国哈瑙，是一家私有控股、全球运作的集团企业，在

/sq的范围内，之后用10%的HF去除硅片表面的磷硅玻璃，再用大量的冷、热去离子水进行冲洗，其优点就是扩散得比较均匀。另外，制备EWT电极时还可用Al-P共扩散的方法，与传统方法一样都是要先用激光打孔
硅原子的未饱和键都被氧化层中的原子所填补，因而降低表面态密度，这就是钝化层的作用。玻璃的折射率n0为1.5，晶体硅的折射率nsi为3.6，最合适的减反射膜的光学折射率经过计算为2.3。所以要想做良好的

正面导电浆料、正在开发中的用于N型电池的导电浆料系列，两款应用于MWT电池的浆料以及最新型背面浆料。 贺利氏将亚洲市场视为我们在光伏产业成功的关键。我们将不断地研发与创新以加强
。 贺利氏光伏事业部是从事光伏导电银浆的技术领先开发者和制造商。40多年来，贺利氏在厚膜技术创新、广泛研发和新产品开发方面颇有声誉。在光伏领域，贺利氏光伏事业部继承其传统并应用创新技术，为晶硅太阳能电池

产品成本的60%以上，包括玻璃基板、液晶材料、滤光片、偏光片、化学材料、光学膜片以及相关靶材等。从目前国内的产业布局来看，原材料基础仍然非常薄弱，玻璃基板、液晶材料等几乎全部依赖进口，化学材料、靶材同样
无法改变依赖进口的局面。在光伏辅料环节，尤其是在导电浆料、背板、EVA胶膜等关键材料领域，我国仍处于国产化起步阶段。如目前市场上的光伏导电浆料基本上被美国杜邦、德国贺利氏等公司垄断;背板市场份额主要

钝化技术可用于n型硅片的正面和背面。除了顺风光电最新的研发成果之外，深圳捷佳伟创在此方面近期也取得了阶段性突破。在半导体材料中，某种载流子占少数，导电中起到次要作用，则称它为少子。单晶硅中掺硼为P型，掺
硼越多，则能置换硅产生的空穴也越多，导电能力越强，电阻率就越低。该公司做了大量的文献研究工作，并且对不同的钝化层工艺进行了DOE试验，以实现少子寿命的稳定以及重复提升。经过不懈努力，在捷佳伟创的管式

常规晶体硅太阳电池组件的封装结构，自上而下的顺序分别是钢化玻璃-EVA-晶体硅太阳电池-EVA-背板；封装之前的单焊、串焊工艺将电池片通过涂锡焊带连接；组件层压封装好后，再组装上接线盒、边缘密封胶和
边框。因此，造成组件封装损失的可能因素无外乎是太阳电池和组件的封装材料。 一、玻璃对组件功率的影响 光从组件表面到硅体内首先经过玻璃。普通钢化玻璃的透射率为92%左右，目前市场上已推出

工艺，以及其全自动的连结与智能控制。ISS 1200以物理气相沉积法 (PVD) 为运作基准，在物理制程的协助下，将钼之类的原料转换为气态，然后再沉积到玻璃基板上成为导电膜层。其占地面积小且模块化的
潜力的市场，我们将把OLED的技术制造在玻璃上。由于溅镀系统未来的重要市场将在亚洲，因此一开始我们便安装此系统于我们集团内最大的苏州厂。拥有在中国当地生产这些机器的实力，让我们与欧洲竞争对手相比得以大幅

索比光伏网讯: JAIST采用此次开发的工艺，在玻璃基板上制作出了pin型非晶硅太阳能电池。此前仅对i层采用此次的涂覆工艺、对p层及n层采用CVD法制作的电池单元，其转换效率为1.79%。而对pin
美国国家可再生能源实验室(NREL)的认定。AVANCIS曾于2010年1月宣布同一尺寸的模块达到了15.1%的转换效率。此次之所以能够提高性能，主要是因为模块正面的电极采用了导电性较高的ZnO

索比光伏网讯:摘要：JAIST采用此次开发的工艺，在玻璃基板上制作出了pin型非晶硅太阳能电池。此前仅对i层采用此次的涂覆工艺、对p层及n层采用CVD法制作的电池单元，其转换效率为1.79%。而对
已得到美国国家可再生能源实验室(NREL)的认定。AVANCIS曾于2010年1月宣布同一尺寸的模块达到了15.1%的转换效率。此次之所以能够提高性能，主要是因为模块正面的电极采用了导电性较高的ZnO