导电玻璃

太阳能电池非晶硅薄膜太阳能电池转换效率较低，实验室转换效率只有13％，但工艺成熟、成本较晶硅低廉、制备方便，适于大规模生产。非晶硅薄膜太阳能电池通常为叠层结构，玻璃基板上沉积了透明导电膜
，非晶硅薄膜太阳能电池制造工艺简单，制造过程能量消耗少；(3)可实现大面积化及连续的生产；(4)可以采用玻璃或不锈钢等材料作为衬底，因而容易降低成本；(5)可以做成叠层结构，提高效率。但同时非晶硅薄膜

，碲化镉薄膜太阳能电池结构比较简单，一般而言，其电池由五层结构组成，即玻璃衬底、透明导电氧化层（TCO层）、硫化镉（CdS）窗口层、碲化镉（CdTe）吸收层、背接触层和背电极（见图1）。碲化镉薄膜电池的简单结构
相比，碲化镉薄膜电池具有较低的制造成本，这主要是由其电池结构、原材料及制造工艺等方面决定的。首先，碲化镉薄膜电池是在玻璃或是其它柔性衬底上依次沉积多层薄膜而形成的光伏器件。与其他太阳能电池相比

，新型厚膜浆料SolametPV51M的导电性能可与SolametPV505相媲美，PV51M具有极佳的印刷性，可实现与Solamet正面导电银浆(包括Solamet?PV16x与最新的Solamet
，一期工程预计在2011年底之前完工。 对于在亚洲的投资，美国福禄电子材料、色料、玻璃材料事业部技术总监StevenFlorio博士表示：该投资包括大幅扩充人力和建立先进的实验室，我们

纤维素纳米纤维的特性。我真幸运啊。　　非加热、室温冲压的节能技术　　现在，有机薄膜太阳能电池的基板使用的是耐热性好、热膨胀率低的玻璃，而透明电极使用的则是氧化铟锡（ITO）透明导电膜。氧化铟锡透明导电

的玻璃，而透明电极使用的则是氧化铟锡(ITO)透明导电膜。氧化铟锡透明导电膜不仅不耐弯折，还要使用稀有金属铟。而且成膜使用的是高温加热的溅射法，成本昂贵，与不耐高温的基板不相配。针对这种情况，能木
索比光伏网讯:日本大阪大学产业科学研究所副教授能木雅也开发出了一种透明纸，该产品具有塑料薄膜及薄板玻璃等材料不具备的出色特性。能木副教授为了充分利用其特性，还开发出了又轻又薄、可折叠至很小的

结合起来，叶绿素是植物中吸收阳光的绿色染料，而钛氧化物则是一种廉价的化合物，有着与硅类似的导电能力。最初的实验结果令人失望，他们制作的电池仅能将光能的0.01%转化为电能。但是在80年代末，格雷策尔等
玻璃窗和手机的充电器呢？其实一些测试站点已经建成，样机也已投入使用，而且政府和私人企业也都投资了相关的生产设备，但是一些实际问题依然存在。最主要的问题就是电解液，DSC设施需要电解液才能将电池转变为能量

(a-Si太阳能电池)是单质硅的一种形态，一般采用等离子增强型化学气相沉积 (PECVD)方法使高纯硅烷等气体分解沉积而成的。非晶硅太阳能电池是在玻璃衬底上沉积透明导电膜，然后依次用等离子体反应沉积
p型、i型、n型三层a-Si，接着再蒸镀金属电极铝(Al)。光从玻璃面入射，电池电流从透明导电膜和铝引出。非晶硅薄膜太阳能电池是将非晶硅以薄膜的形式沉积到导电玻璃或不锈钢等载体上形成的太阳能电池，它

太阳能薄膜电池非晶硅太阳能电池（a-Si太阳能电池）是单质硅的一种形态，一般采用等离子增强型化学气相沉积(PECVD)方法使高纯硅烷等气体分解沉积而成的。非晶硅太阳能电池是在玻璃衬底上沉积透明导电膜，然后
依次用等离子体反应沉积p型、i型、n型三层a-Si，接着再蒸镀金属电极铝(Al)。光从玻璃面入射，电池电流从透明导电膜和铝引出。非晶硅薄膜太阳能电池是将非晶硅以薄膜的形式沉积到导电玻璃或不锈钢等载体上

电池组成的模组，达到290瓦输出功率！藉由尖端制程、抗反射玻璃、高透光薄膜与特殊的串接技术，输出功率大幅改善，并已荣获德国测试机构VDE的认证。此为全世界转换效率最高的量​​产P 型单晶
享有优势并具有独特地位。旭泓的CELCO太阳能电池晶片是以背面钝化及局部导电的技术所制成，该电池的光电转换效率可以超过20%。其最高效能的P 型基板太阳能电池不仅拥有抗高压电位衰减特性(PID)及杰出的

制备方法仍然是一大挑战。在已有的研究基础上，林昌健教授课题组首次报道了通过简单的水热法结合后续的化学刻蚀，在透明导电玻璃基底表面构筑结合力强、膜厚达~20m的高比表面积、多孔状单晶金红石TiO2纳米棒