密度高
、拼技术、拼效益转变;从依赖政府补贴向实现平价上网、完全市场化竞争转变。光伏平价上网有2个重要点，第一就是产品的高效、高功率;第二就是后期的组件功率低衰减、弱光发电、双面发电以及双面组件的双面率
构成高密度的叠瓦组件。叠瓦技术适用各类晶硅电池，有叠瓦多晶PERC组件、叠瓦单晶PERC组件、叠瓦双面组件等等。158.75 五分片叠瓦组件功率可达430W，若使用166电池，组件功率可达450W，比
、裁切、纠偏、打孔的自动化方案已经成熟，与现有自动化生产线匹配度非常高。网格背板卷材方式最利于自动化生产。
隆基乐叶光伏科技有限公司系统集成中心总监
刘松民
影响背面发电增益的主要因素除了
消除电池片间间隙，提升组件面积利用率，原因在于硅和电池的成本越来越便宜，牺牲电池的用量降低组件每瓦的玻璃、边框等组件辅材成本。无缝焊接技术消除了电池片间距，实现了高密度组件封装，提升产品功率和效率
平价、竞价项目信息发布，市场迫切需要一种高效率、高可靠、低成本的产品，协鑫的铸锭单晶G3就是在这样的背景下进入光伏企业视线的。
游达表示，协鑫的铸锭单晶G3产品由于采用定向铸锭工艺，无论是外观还是内在
的位错密度，都无限接近直拉单晶硅片，凭借多晶的低成本、单晶的高效率受到业界广泛关注。同时，铸锭单晶产品主要有高效率、低衰减、兼容性好等优势。从多家电池制造商大批量应用的最新结果来看，使用目前主流的
不需要国家补贴，实现平价上网。这也光伏制造企业提出了更高的要求，必须提供高效率、高可靠、低成本的产品，才能获得市场的认可。
从PV Infolink等平台统计的价格信息看，直拉单晶产品价格仍比较
G3产品由于采用定向铸锭工艺，无论是外观还是内在的位错密度，都无限接近直拉单晶硅片，凭借多晶的低成本、单晶的高效率受到业界广泛关注。
从生产制造的过程看，铸锭单晶不必使用致密料，仅多晶硅料成本一项
提高单晶率、降低籽晶成本后，将给产业带来重要突破。
杨德仁指出，直拉硅单晶效率较高且晶格完整，质量较好，但同时由于能耗高，对应的成本也相对较高。从目前的技术现状来看，直拉单晶主要使用的是重复拉晶
挑战。核心原因在于晶体生长时使用的SiCi坩埚，从根本上解决这个问题需要降低氧含量，目前的研究方向主要有两点，一是在现有的SiCi坩埚加高层的二氧化硅或其他涂层，使氧难以进入硅垄体;二是做高纯的碳化硅的
场，您将看到新能源汽车产业在设计理念以及充电技术和电池工艺制造模式等方面发生的重大而深刻的变革，高能量密度，充电安全，黑科技新能源汽车等已经成为本届展会的热门话题。
十多场高水准
会议论坛，高规格品牌评选，
呈现行业新动态新发展
展会同期还将举办十多场会议论坛，大会议题丰富，聚集行业热点话题，主题将包括新能源汽车、充电技术、锂电技术、材料与设备等。大会包括：全球购车节、充换电百人
发射极和背面电池(PERC)通过在电池背面附上介质钝化层，可大大减少这种光电损失、增加光吸收几率、显著降低背表面复合电流密度，且具有成本较低、与现有电池生产线相容性高的优点。
相比于传统工艺，PERC
。其中背面钝化(PERC)电池具有成本较低，且与现有电池生产线相容性高的优点，已经成为近年来高效太阳能电池的主流方向。
PERC 技术全称是发射极及背面钝化电池技术(Passivated Emitter
;而钝化发射极和背面电池(PERC)通过在电池背面附上介质钝化层，可大大减少这种光电损失、增加光吸收几率、显著降低背表面复合电流密度，且具有成本较低、与现有电池生产线相容性高的优点。
相比于传统工艺
)技术。其中背面钝化(PERC)电池具有成本较低，且与现有电池生产线相容性高的优点，已经成为近年来高效太阳能电池的主流方向。
PERC 技术全称是发射极及背面钝化电池技术(Passivated
，Solarclarity创始人兼CEO，PeterDesmet表示。
Desmet将原因归咎于荷兰的两个典型特征：光照资源较低和土地价格增减剧烈，并且荷兰是世界上人口密度最高的国家之一。荷兰的市场竞争非常激烈，所以电价
并没有那么高他补充说。
屋顶光伏不容错过
Desmet说，这种情况可能在未来几年发生改变。预期电价上涨和SDE补贴计划的全面改革将让无补贴政策更具吸引力。
目前的SDE+计划中，从2016年的
从今年六月初举办的上海SNEC展出产品当中可看出，目前除了直接由源头便使用高效N型电池片，运用高密度组件技术是P型组件达到高组件转换效率较为现实的方式。然而在SunPower取得中国国内的叠瓦专利
后，若要彻底回避一切专利纷乱，是否还有可行的高密度组件技术可供选择?本文将一一进行盘点。上海SNEC展高组件转换效率产品：
整体而言，高密度组件的技术大致可归纳为两种类型：1.电池片切片并叠层排
