密度高
组件效率和能量密度上更佳，它是在工艺上的一个完整的技术跨越，目前晶科475瓦的Tiger组件开始量产。
面对天合等积极冲刺高功率产品，并试图在 500瓦以上制程超车，晶科能源强调公司绝有信心在
游戏，关键还是得靠新的电池和组件工艺技术。
然而，对于新一代Tiger组件，其技术指标很高，有人质疑量产的困难度。高指标意味着工艺技术优势强大，工艺更先进，而且不受到硅片尺寸限制，达到更高的能量密度
需求逐步释放，具备更强品牌和渠道能力的组件供应商竞争优势更加 突出，半片、MBB 及高密度组件技术助力组件步入 4.0+时代。对高效产能的 追求引发了组件端新一轮的技改、扩建潮，有望带动设备需求继续
。
(三)国产化程度高，G12 对现有设备提出更高要求
目前，总体来看，我国硅片设备国产化程度已达到较高水平，单晶炉、截断机、切片机等环节设备，国产厂商已具 备比较明显的竞争优势，具体而言，国产
关键技术可以利用足够的矿产资源来支持加速世界范围内的能源转型，是一项重大而未被充分分析的全球挑战。
锂，钴和镍使电池具有更高的充电性能和更高的能量密度。铜由于其无与伦比的传导电流能力，对于整个能源系统
的新供应量将不断增长，因为约有90%的钴是这些矿物的副产品。
镍
新投资未能赶上预期的需求增长(部分原因是向高镍电池化学的转变)。
电池级矿山的项目具有延误和成本超支的记录。
最大的生产国
105MW至尊系列双面双玻组件将应用于印度多个光伏发电项目。天合光能预计将于2020年第四季度开始出货。
天合光能至尊系列包含双面双玻和背板两款组件。基于210mm单晶电池、三分片设计、无损切割、高密度
高质量和高性能标准。通过与天合光能的长期合作，我们能够不断向印度市场提供高可靠的光伏发电解决方案。结合天合光能先进技术、领先产品及SunSource Energy的应用工程技术，希望我们能为印度及其
电池和组件制程技术对行业而言才是有意义，在一般情况下更先进、密度更高的工艺可以让组件获得更好的效率和性能，同时衰减、PID，抗阴影遮挡、承载、温度系数等一些物理特性也会得到改善，而这些不是单纯的硅片
工艺先进性和制程可行性的最佳方案之一，让组件的能量密度拥有令人刮目相看的表现。组件正面最高输出功率可达475W，效率高达21.16%，该工艺在能量密度上要比以往工艺提升10%，转化到具体组件中性能也有
了叠焊技术，细节图如下。晶科研发通过特殊工艺将电池片进行叠加，告别传统组件的电池片间隙，组件效率20.7%。高功率+高效率，契合了高能量密度的组件发展趋势。
叠焊组件的关键技术点有三个：
1. 重叠
，无限制的加大尺寸显然是不现实的。所以行业必须回到真正的制程工艺的研发，来提高单面面积的发电量，即能量密度上。晶科能源在其Tiger系列组件中首推的TR叠焊技术，让其在摩尔定律额阶梯上又上了一级。与硅片尺寸
新应用：应力切割技术可实现光伏电池的无损切割，改善切割面的损伤;继续推动叠瓦技术进步，实现高密度组件封装;激光应用于掺硼工艺，激光掺硼技术可实现P型硅片背面局域P+掺杂或N型硅片N+SE技术;另外将
运行，可定制产能，最大产能8000uph;自动化程度高，可选在线式和离线式，在线式下料可对接各种丝网印刷设备，上下料机构可对接AGV小车，具备MES接口;可进行来料检测，CCD+NG自动剔除;可对激光
创新性的采用了叠焊技术，细节图如下。晶科研发通过特殊工艺将电池片进行叠加，告别传统组件的电池片间隙，组件效率20.7%。高功率+高效率，契合了高能量密度的组件发展趋势，助力平价上网。
叠焊组件的
1 Tiger组件介绍
1.1 Tiger组件背景
全球光伏发电补贴和PPA的不断下降，客观要求光伏发电LCOE持续下行。伴随Eagle, Cheetah和Swan组件的推广，组件高功率
虽然有极少量弃光，但可以实现大幅降低系统成本(以直流侧规模计算);2)降低阵列倾角倾角降低5会带来0.3%以内的发电量损失，却可以节约大量土地、电缆成本;
应用更大功率密度的逆变器是另一项有效的降本
措施!
在大型地面电站设计中，1500V、200kW左右的高电压、大功率组串式逆变器已经得到普遍认可，并逐步得到广泛的应用。2020年伊始，众多逆变器厂家都推出1500V、200kW以上的新品
造成的影响将不弱于531 ，高开工就意味着高库存，而各种原材料价格是随时可能迎来大幅下跌的，在当前这种高度不确定性的环境下，存货价值损失将会远大于高开工率带来的收益，且随着组件价格的下降，海外客户的
