太阳能银浆

能源、阿特斯阳光电力、中国太阳能检测中心、天合光能、尚德电力、保利协鑫、国电光伏等41家单位的近120位代表参加，由张光春博士主持。此外，SEMI全球副总裁陆郝安博士和SEMI中国光伏技术标准委员主席张光春博士
分别为新近发布标准的发起单位代表无锡尚德朱景兵博士和中电科48所刘良玉颁发了荣誉证书。两项在全球新发布的标准为《晶体硅电池N型层接触银浆规格》和《水平扩散炉恒温区在线监控测试方法》。最后，SEMI中国光伏标准技术标准核心委员们确定了下一次的会议将于2014年9月12日在大连召开。

近几年来，太阳能电池主栅的数量成为人们口中的热门话题。电池厂商从提高效率的角度将主栅从2根提高到3跟甚至5跟，而设备制造商从降低成本的角度出发也打起了主栅数量的主意，将原本焊接在银主栅上的焊带替换
硅片尺寸的变大，细栅长度被迫加长；而随着网印技术的改进，网印栅线越做越细；最后近年来硅片成本大幅下滑后，用于正面电极的银浆材料在电池生产成本中的份额逐渐提升。这些因素都对电池正面电极的设计提出了新的

世界白银协会(Silver Institute)认为美国针对中国太阳能板征税对白银价格将有不小影响。在6月3日，美国商务部公布了针对中国光伏产品的二次双反(反倾销、反补贴)初裁结果，初步认定中国出口
锡尚德和其他5家附属公司进口的太阳能板和其他产品征收35.21%的关税，对从天合光能进口的太阳能板征收18.56%的关税，对从其他中国太阳能生产商进口的太阳能板征收26.89%的关税。白银协会称，到

电池板本身。影响太阳能电池成本的一个重要因素就是银浆用量，Merlin通过减少银浆用量，达到降低生产成本的目的。在对银浆的用量进行控制的同时，Merlin技术也减轻太阳能电池板的重量。Merlin技术使太阳能

技术）的应用而设计。 　　双次印刷现在被视为印刷超细栅线和降低银浆消耗的首要驱动力，它促使太阳能专家能够很好地控制用于主栅的银浆用量，而不受其他细栅部分用量的影响。双次印刷工艺通过应用两层印刷，并

亮相，受到业内广泛关注。太阳能电池的印刷电极，最早是采用真空蒸镀或化学电镀技术制作，现在普遍采用的是丝网印刷方法，即通过特殊的印刷机和模板将银浆、铝浆印刷在太阳电池的正、背面，以形成正、负电极引线，再经
表面实现精细的银触点之后，得可太阳能与ISFH(哈梅林太阳能研究所)携手，将PERC太阳能电池所使用的银浆成本降至每瓦1美分之下，并同时仍旧实现了20.2%的电池转换率。那么，除了Apollo金属化

的成本消耗，主要是减少银浆的损耗。得可的钢板印刷，比起现在几乎最优良的印刷，也能节省40%以上的银浆消耗。 此外，最重要的一点，即一箭多雕的提高效率。通过把得可太阳能的多项技术集中在一起，包括

完善的金属化技术）的应用而设计。双次印刷现在被视为印刷超细栅线和降低银浆消耗的首要驱动力，它促使太阳能专家能够很好地控制用于主栅的银浆用量，而不受其他细栅部分用量的影响。双次印刷工艺通过应用两层印刷，并

减少昂贵银浆的使用量，同时提高塔板效率。以此技术生产的模块预计将更可靠、更耐用，而且产品的规格将更轻、更易于处理，从而降低运输及安装成本。 Merlin技术所具有的创新机制预计可大幅降低昂贵的
银浆使用量，降幅可高达80%。Merlin技术可以使晶硅电池的重量减少50%，同时可提高电池板效率0.7%左右，使系统更容易安装，并将组件成本降低10%。 GT拥有的Merlin专利技术，可以轻松

浆料产品性能每年提升0.15%，将电池的转化效率每年提升0.2% 　　贺利氏光伏事业部于2014年5月举办的第八届SNEC国家太阳能产业及光伏工程展览会上，推出了SOL9620和SOL9621
0.2%。 　　此前，哈梅林太阳能研究所（ISFH）采用贺利氏SOL523和SOL9610浆料制造的PERC电池，发电效率达到突破记录的21.2%。 　　目前SOL9620主要针对于单晶产品