太阳能银浆
受光面积更大，电池银浆耗量更低；通过直径＜0.4mm的圆形铜线，降低了入射光损耗，同时细栅收集电流路径缩短，能有效降低耗损，且动载隐裂减少，可靠性得到提升；更重要的是，能够有效兼容半片、双玻、双面等
技术。
协鑫产业链的创新贯穿了从材料、电池、到组件的整个产业链，协鑫目前已经突破多晶硅料全球场份额的30%，多晶硅片全球市场份额的35%，组件产能超5GW，据盛健介绍，下一步的目标是晶体硅太阳能电池做到全国前三。
，因为这对于光伏行业的发展而言意义深远。
截止2016年底，贺利氏光伏在全球已拥有300多项专利和专利申请。这些专利主要集中在太阳能电池银浆领域，特别是玻璃成分方面。
关于贺利氏光伏全球业务单元
全球领先的光伏导电银浆供应商贺利氏光伏近日宣布，公司已就台湾地区知识产权法院于2017年7月7日做出的判决提起上诉。该判决称，硕禾电子材料股份有限公司并未侵犯贺利氏台湾地区专利(专利号I432539
于光伏行业的发展而言意义深远。”截止2016年底，贺利氏光伏在全球已拥有300多项专利和专利申请。这些专利主要集中在太阳能电池银浆领域，特别是玻璃成分方面。
全球领先的光伏导电银浆供应商贺利氏光伏近日宣布，公司已就台湾地区知识产权法院于2017年7月7日做出的判决提起上诉。该判决称，硕禾电子材料股份有限公司并未侵犯贺利氏台湾地区专利（专利号I432539
意义深远。截止2016年底，贺利氏光伏在全球已拥有300多项专利和专利申请。这些专利主要集中在太阳能电池银浆领域，特别是玻璃成分方面
双方在法庭审理期间的来往辩诉主张所作的说明，贺利氏不予认同，贺利氏认为存在侵权证据。贺利氏将行使上诉权，力求证明硕禾电子材料的涉诉银浆存在侵权问题。在过去长达两年多的法律诉讼期间，曾经出现数次有利于
说法开始慢慢在诸多焦点中抬头，认为PERC未来有可能取代N型高效电池技术(HIT等)，理由是成本低、效率高几乎已经满足了现阶段市场对于太阳能电池的所有想象。事实真是如此吗?PERC和黑硅哪种技术更好
N型双面正反两面都采用了银浆，极大提高了电池的稳定性。工作温度低 因为P型技术需要用到铝背场，铝是吸收长波的，所以电池的工作温度高，而N型不用铝背场，工作温度比P型低4-9度，换算成工作状态下的发电量
硒(Se)的光伏效应并制作第一片硒太阳能电池算起，今年恰好是晶硅光伏电池诞生140周年;虽然光伏这个词诞生已久，算得上是一个老寿星，但光伏对于大多数人来讲还是新事物，因为光伏真正低成本规模化应用
工业级Si提纯到99.9999%的太阳能级多晶硅。由于提纯纯度要求高并且还原过程高载能，这也使得硅料成为晶硅光伏电池能耗最大的一个环节。几年前的技术水平，还原1kg多晶硅需要120度电，这些年伴随着
)的光伏效应并制作第一片硒太阳能电池算起，今年恰好是晶硅光伏电池诞生140周年;虽然“光伏”这个词诞生已久，算得上是一个老寿星，但光伏对于大多数人来讲还是新事物，因为光伏真正低成本规模化应用是近几年
。多晶硅的制作流程大致为：通过冶炼工艺将SiO?冶炼还原为98%纯度的工业Si，再通过改良西门子法或者硅烷流化床法进一步把工业级Si提纯到99.9999%的太阳能级多晶硅。由于提纯纯度要求高并且还原过程高载
领军企业，2020年将成为全世界最大的电池片生产厂商。为此，双方强强携手，旨在取得双赢结果。通过本次会面，双方将进一步加强研发合作，共同开发新一代高效正银浆料，引领行业先进水准。通威太阳能(合肥、成都
全球领先的光伏行业金属化浆料提供商贺利氏光伏今日宣布，与通威集团达成合作共识，将共同致力于新一代电池技术包括黑硅、PERC及其它高效技术的研发和应用。位于成都的通威太阳能作为单多晶电池片的光伏
图五：网版方面，分步印刷的主栅印刷可采用325/23等传统粗线径的网布来提升网版寿命，细栅采用380/14和430/13等高目数网版或者无网结网版，有效做到成本和效率产出平衡。晶硅太阳能
(000591)电池在制作过程中通常采用丝网印刷技术将银浆沉积在电池表面上形成电路和电极，而印刷正面电极所消耗的银浆成本仍然是电池制造非硅成本里最主要的支出。随着光伏市场的变化，光伏企业不断优化工艺，提高电池
一、背景技术
近年来，太阳能电池片生产技术不断进步，生产成本不断降低，转换效率不断提高，使得光伏发电的应用日益普及并迅猛发展，逐渐成为电力供应的重要来源。太阳能电池片可以在阳光的照射下，把光能转换
为电能，实现光伏发电。
太阳能电池片的生产工艺比较复杂，简单说来，目前的太阳能电池片的生产过程可以分为以下几个主要步骤：
S11、超声清洗，利用超声波清洗硅片表面;
S12、制绒面，通过化学反应
