太阳能膜

导读： 采用阳极氧化的超薄氧化铝(AAO)膜作为淀积掩膜被认为是低成本制作纳米图形的潜在方法，因为它们在大面积上的面密度高，且尺寸分布窄。本研究中，我们用超薄AAO模板在玻璃衬底上制备了Ag纳米点
，研究了氢化非晶硅(a-Si:H)薄膜因这些Ag纳米图形而增强的光吸收。 当前，提高薄膜太阳能电池的效率是大家所关注的研究课题。除了表面绒化和抗反射层外，金属纳米图形对于增强薄膜太阳能电池的吸收已引起

本部太阳能电池业务单元技术长高塚提到该公司制造技术的先进性。制造装置均为自主生产。制膜速度高达2.3～2.5nm/秒。制造工厂全部实现了自动化，放入玻璃即可生产出太阳能电池组件。制膜装置内部还配备了自动清洗

导读： 来自瑞士洛桑联邦高等工业学院，台湾的国立交通大学和国立中兴大学的研究员们使用特制的卟啉衍生物染料制作的染料敏化太阳能电池(DSSC)实现了11%的光电转化效率。 研究员使用特制的卟啉衍生物
染料制作的染料敏化太阳能电池(DSSC)实现了11%的光电转化效率。来自瑞士洛桑联邦高等工业学院，台湾的国立交通大学和国立中兴大学的研究员们相信这是使用不含钌的敏化剂首次达到如此高的转化效率，成果已

丝网印刷成膜作为了目标。 日本产业技术综合研究所(产综研)太阳能研究中心于2010年8月9～10日在筑波国际会议中心举行了成果报告会。会上介绍了在结晶硅型太阳能电池单元的背面采用聚酰亚胺的成果
。 为了提高结晶硅型太阳能电池的转换效率，各公司纷纷探讨采用SiN及Al2O3等作为背面钝化层。但因都需要采用CVD成膜，存在制造成本增加的课题。产综研为了以低成本形成背面钝化层，将聚酰亚胺以丝网印刷成膜

(Line Coater)涂布三菱材料的纳米油墨后加热形成。非晶硅型膜和微晶硅膜与原来一样仍采用真空工艺。 组合使用涂布工艺在1.1m1.4m底板上形成串联构造薄膜硅型太阳能电池时，稳定化前的转换效率达到

本部太阳能电池业务单元技术长高塚。高塚在演讲中提到了该公司制造技术的先进性。制造装置均为自主生产。制膜速度高达2.3～2.5nm/秒。制造工厂全部实现了自动化，放入玻璃即可生产出太阳能电池模块。制膜装置内部

导读： 日本秋田大学工学资源学研究科材料工学专业的辻内裕研究小组开发出了将紫外线(UV)转换成可视光、对可视光呈透明状态的有机材料。开发该材料的目的在于使目前太阳能电池未能有效利用的紫外线能够
东京有乐町东京国际论坛举行的Innovation Japan 2010上做了公开展示。开发该材料的目的在于使目前太阳能电池未能有效利用的紫外线能够用于光电转换，由此来提高转换效率。 该材料为通过对

，因为它可保护活性材料在太阳能电池板中避免水分侵蚀，并且省钱，有利于制造商和他们的客户。 这种保护膜是一种多层的、含氟聚合物薄膜，可以替代玻璃，用作保护性封面以保护太阳能电池板，德里克德西奥利
导读： 3M公司推出了一款塑料薄膜，说它可匹敌玻璃，因为它可保护活性材料在太阳能电池板中避免水分侵蚀，并且省钱，有利于制造商和他们的客户。 多年来，太阳能公司一直就想生产轻型、灵活的太阳能

类型。 复合型太阳能电池背板以中间层PET聚酯薄膜为基础在内外侧通过胶黏剂贴合含氟薄膜制得(部分厂家为降低成本内层也会选用非氟E层)，所用含氟薄膜主要分为两大类，一类是PVF薄膜(简称T膜)，又名
聚氟乙烯薄膜，另一类是PVDF薄膜(简称K膜)，即聚偏氟乙烯薄膜。涂覆型太阳能电池背板也是以中间层PET聚酯薄膜为基础在内外层涂覆含氟树脂涂料制得，其无需胶黏剂与复合型背板相比具有生产周期短、性价比高等特点