太阳能膜
，SJT等)，通常以n型晶体硅作衬底，宽带隙的非晶硅作发射极，典型结构如上图所示。该电池具有双面对称结构，n型硅衬底两侧两层薄本征非晶硅层，正面一层P型非晶硅发射极层，背面一层n型非晶硅膜背表面场;在两侧
非晶硅薄层上用溅射法沉积透明导电氧化物薄膜，最后制备金属栅极。
HIT太阳能电池的优势
低温工艺
由于使用a-Si构成PN结，所以能在200℃以下的低温完成整个工序，远低于传统晶硅太阳电池的形成
管理。例如，安装屏幕或种树可以改善视觉效果。眩光则可以通过给建筑物上覆膜来进行解决。
上文拟议的弗里曼特尔太阳能发电场的问题在于，它计划建造在一个垃圾填埋场上面，而已知这个垃圾填埋场含有石棉，碳氢化合物和
很多人都知道在农村和偏远地区安装的大型太阳能电站，这常常被视为是我们向低碳经济过渡的积极信号。但是，大型太阳能电站在城市中能占有一席之地吗?也许这个问题很多人没有考虑过。
西澳大利亚州的弗里曼特尔
膜对电池背表面进行钝化以提高电池转换效率。普通的PERC 电池只能正面发电，PERC 双面电池是将普通PERC电池不透光的背面铝换成局部铝栅线，实现电池背面透光，同时采用2.5 mm 厚透明玻璃
的生产厂家主要有乐叶光伏科技有限公司、晶澳太阳能有限公司、天合光能股份有限公司等。
3) 异质结(HIT 或HJT) 双面光伏组件。图3 为异质结(HIT 或HJT) 太阳电池结构，其中
摘要:随着晶体硅太阳电池技术的不断发展，硅片的厚度不断降低，电池表面钝化对提高太阳能电池转化效率变得尤为重要。本文介绍了表面钝化膜在晶体硅太阳电池中的应用，以及几种晶体硅电池表面钝化方法，包括
)/80nm SiNx(PECVD)叠层钝化，得到电池效率为18.6%，对比于铝背场电池效率高0.7%，电池背面接触区的形成采用了独特的工业用喷墨打印技术。
2.2 表面钝化膜的减反射效果
太阳能电池减反膜
单晶、多晶、贴膜、半片、双玻与超轻薄等各类型组件，产品输出功率可涵盖270至380W等不同等级。从2017年底开始，两个月的时间，嘉寓光能组件产线便实现了从零到量产再到满产，目前设计产能1GW，今年底将
主打产品，在上述辽宁渔光互补项目中正是应用了嘉寓光能的双玻组件，与市场同类产品的差异化则在于组件的EVA层是白色的。嘉寓光能总经理陈志荣在接受北极星太阳能光伏网采访时表示，白色EVA层可使阳光在EVA层和
太阳能光伏网表示，本次发布的三款助焊剂能够解决客户遇到的喷嘴堵塞和机台腐蚀等问题。以腐蚀问题为例，Kester发布的助焊剂都经过200小时的测试，结果并不会出现腐蚀的问题，这是其他同类产品难以达到的
到客户手里，往往有效期只剩下了三个月，这令客户非常头疼。而Kester的产品率先把有效期做到了一年，解决了客户的烦恼。Kester的助焊剂也解决了焊接工艺中常见的反光膜剪切力不足、焊接面微小、不易焊接等
黑硅技术，产业化效率可达到20%以上。目前市场主流太阳电池效率水平如下图所示。
图1：2017年市场主流晶硅太阳电池效率水平
2、主流厂商PERC电池效率进展
1)晶澳太阳能
晶澳是我国最早
19.86%，再次创造了P型多晶硅组件窗口效率新的世界纪录。
3)尚德
2017年1月，无锡尚德宣布，公司自主研发的高效多晶硅PERC太阳能电池，量产转换效率最高达到20%。此外，无锡尚德还和澳大利亚新南
蜂巢组件核心工艺流程
2018 SNEC太阳能展上，晶盛机电展示了全球首款六边形蜂巢系列新型单晶高效光伏组件，蜂巢系列高效组件是晶盛机电创新性的发明专利技术的应用，该技术使得单晶成品棒利用率
提高了19%，从单晶硅棒源头来推动组件成本的下降。
采用六边形单晶硅片制作电池片，单晶硅棒切方从四边形方棒改为六边形方棒，单晶硅片从四边形改为六边形;组件由电池片、互联条、汇流条和绝缘膜组成电池片
来源：太阳能杂志
摘要：以Al2O3/SixNy为钝化层，制备了PERC单晶硅太阳电池，研究Al2O3钝化层厚度对钝化效果的影响，分析硅片少子寿命变化、烧结曲线对PERC电池电性能参数的影响
，这可能是后续工序的激光能量偏低，对开膜部分的Al2O3薄膜清除不彻底，影响了铝浆与硅片之间的欧姆接触而导致。
3 烧结曲线对电池片性能的影响
3.1烧结温度对铝硅合金层厚度的影响
为了研究烧结温度
发展低成本、连续卷轴印刷工艺。对于印刷薄膜光伏而言，可印刷界面材料是实现高效印刷光伏的关键材料之一。
在有机太阳能电池中常用的溶液法界面材料为金属氧化物纳米材料和聚合物/小分子类有机界面层材料。这两类
仿生研究所副研究员骆群和研究员马昌期开发了基于金属氧化物纳米颗粒和聚合物的纳米复合界面材料，系统研究了空穴传输型以及电子传输型复合材料的结构组成、物化特性、光电性质等。结果表明该类复合材料具有优异的成膜
