太阳能组件成本

增加的成本，美国与欧洲高企的反倾销关税，还有扩展海外市场的意图，这些越来越明显的因素驱使中国太阳能电池板制造商没有在国内市场投资，而将目的地转至中国的邻国泰国。虽然中国经济增速缓慢，许多国内的
太阳能公司还是纷纷赴泰投资。泰国政府的支持政策、日益增长的国内需求以及各种有利因素可以为这些公司提供发展机遇以及更多的出口机会。而这些公司在中国国内所面临的价格下降、产量过剩、成本上涨以及劳动力问题无助于

增加的成本，美国与欧洲高企的反倾销关税，还有扩展海外市场的意图，这些越来越明显的因素驱使中国太阳能电池板制造商没有在国内市场投资，而将目的地转至中国的邻国泰国。虽然中国经济增速缓慢，许多国内的
太阳能公司还是纷纷赴泰投资。泰国政府的支持政策、日益增长的国内需求以及各种有利因素可以为这些公司提供发展机遇以及更多的出口机会。而这些公司在中国国内所面临的价格下降、产量过剩、成本上涨以及劳动力问题无助于

之路，但是从其发展到目前来看，大部分公司的产品仅仅是将太阳能组件做小，将电性能做好而已。严格意义上来说，这不是一款商业性产品。对于鉴赏能力越来越高，产品综合质量要求越来越严的消费者来说，一款仅有实际功能
4倍以上，在当今生产成本至上的行业大环境下，这种追求产品体验感而承受成本压力的做法值得同行者深思。 4.定制稳压电路 令太阳能充电器克服输出不稳定的天然劣势，使其适配于各种现代化

产品仅仅是将太阳能组件做小，将电性能做好而已。严格意义上来说，这不是一款商业性产品。对于鉴赏能力越来越高，产品综合质量要求越来越严的消费者来说，一款仅有实际功能，但毫无工艺美感的非生活必需品，是很难
光面的产品，这种纹路也会增加产品在实际使用过程中的体验感。但是，这种深压花工艺的层压时间是光面工艺的4倍以上，在当今生产成本至上的行业大环境下，这种追求产品体验感而承受成本压力的做法值得同行者深思

引导企业降低光伏成本。 厦门大学中国能源经济研究中心主任林伯强认为，我国光伏市场虽然面临局部地区限电、补贴拖欠等问题，但通过提升可再生能源附加、优化电站指标规模发放等方式将逐步解决，预计２０１６年
，我们的底气更强了。 中国光伏产业此前一直处于两头在外的局面，多晶硅原料需要依赖进口，而太阳能组件产品需要出口，没有自己的核心技术和应用市场。这种被动局面此前持续多年。 作为多晶硅企业的龙头

改善所产出电能的质量，使它非常接近于 正弦波电流，一般用于大型光伏发电站(10kW)的系统中。最大特点是系统的功率高，成本低，但由于不同光伏组 串的输出电压、电流往往不完全匹配(特别是光伏组串因多云
不仅降低了系统成本，也增加了系统的可靠性。同时，在组串间引人"主-从"的概念，使得系统在单串电能不能使单个逆变器工作的情况下，将几组光伏组串联系在一起，让其中一个或几个工作，从而产出更多的电能。 最新

，最高转化率达到30.8%，皆创世界最高纪录。 骨干企业多晶硅生产综合成本已降至9万元/吨，行业平均综合电耗已降至100KWh/kg，硅烷法流化床法等产业化进程加快；单晶及多晶电池技术持续改进，产业化
效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触（PERC）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先企业组件生产成本降至2.8元/瓦

领先水平，经德国弗劳恩霍夫太阳能系统研究院认证，我国其铜铟镓硒组件最高转化率达到21%；砷化镓组件获得美国国家可再生能源实验室认证，最高转化率达到30.8%，皆创世界最高纪录。骨干企业多晶硅生产综合成本
）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先企业组件生产成本降至2.8元/瓦，光伏发电系统投资成本降至8元/瓦以下，度电成本降至0.6-0.9元/千瓦时

用于大型光伏发电站(10kW)的系统中。最大特点是系统的功率高，成本低，但由于不同光伏组 串的输出电压、电流往往不完全匹配(特别是光伏组串因多云、树荫、污渍等原因被部分遮挡时)，采用集中逆变的 方式会
组串逆变器。优点是不受组串间模块差异和遮影的影响，同时减少了光伏组件最佳工作点与逆变器不匹配的情况，从而增加了发电量。技术上的这些优势不仅降低了系统成本，也增加了系统的可靠性。同时，在组串间引人"主-从

，一般用于大型ink"光伏发电站(10kW)的系统中。最大特点是系统的功率高，成本低，但由于不同光伏组 串的输出电压、电流往往不完全匹配(特别是光伏组串因多云、树荫、污渍等原因被部分遮挡时)，采用集中
大型光伏电厂使用组串逆变器。优点是不受组串间模块差异和遮影的影响，同时减少了光伏组件最佳工作点与逆变器不匹配的情况，从而增加了发电量。技术上的这些优势不仅降低了系统成本，也增加了系统的可靠性。同时，在