太阳能级硅片

。　　实际上，开工不足是国内硅锭（硅棒）、硅片厂商面临的普遍问题。比如国内最大的硅锭、硅片生产厂——河北晶龙产能已经高达2250吨，但产量只有1126吨，开工率仅为50％。而青海新能源、绍兴精工太阳能等企业

工艺；无氯工艺技术，Al－Si溶体低温制备太阳能级硅；熔盐电解法等。二、国内多晶硅产业概况我国集成电路的增长，硅片生产和太阳能电池产业的发展，大大带动多晶硅材料的增长。太阳能电池用多晶硅按每生产1MW

的一年。德国政府自1999年起实施十万屋顶计划；2000年开始，又给予太阳能发电每千瓦时约0.5欧元的补贴。天合也抓住了这一历史机遇，进军德国市场。 　　光伏产业垂直链条的组成是：硅材料－硅棒－硅片
。此外，天合还规划到2015年建立1万吨太阳能级多晶硅生产基地。但目前，国际上生产多晶硅的一流技术还只是掌握在美、日、德这三个国家的七家企业手中。 　　天合面对的另一个挑战在于市场。过去，光伏产业的

生产基地和中国最大硅片加工中心地位。 晶龙集团位于宁晋县，是一家以生产太阳能级大直径、低氧碳单晶硅棒，太阳能电池、组件等为主的企业。 虽然地处内陆县城，但晶龙集团却汇集了世界

差距。 　　2、资金不足。在我国，原材料多晶硅供需差距表现最为突出，多晶硅已经出现了严重短缺。太阳能级多晶硅价格已经从最初的每千克30美元左右，上涨到现今的每千克300美元以上，进而也带动了电子级
，硅片清洗、加工以及太阳能电池组件封装的技术门槛较低。依靠国内大量低廉的劳动力，这个环节的产业发展最为迅速，中国已经有各种光伏企业超过500家，其中6家公司先后在海外上市。然而，在生产企业和生产规模继续

太阳能相关公司纷纷上市 　 太阳能光伏发电产业结构大体分为三个层次，中上游为太阳能级多晶硅生产企业，其次为硅片生产企业，下游为电池片生产企业、电池组件系统制造企业。国际上能生产多晶硅的国家

，运行平稳，填补了国内12英寸无位错硅单晶生长设备的空白，对我国集成电路产业向低成本的大直径、超大规模发展起到积极促进作用，同时可以满足光伏产业提供太阳能级硅单晶生长需要，市场潜力巨大。 　　锐意创新百
　　阅读提示 　　单晶炉是直拉法制备硅单晶的关键技术装备，所制备的硅单晶主要用于集成电路元件和太阳能电池。在我国，以单晶炉为代表的晶体生长设备一直存在核心技术缺乏的问题，高端产品均为国外公司所

今天，美国道琼斯发布了题为“Scrap Chip Wafers Become a Hot Commodity ”的文章，文章中说，以前当作垃圾处理的硅废料和碎电池片现在变得越来越抢手，由于太阳能级
硅料产能远远满足不了飞速发展的太阳能电池产业的需求，多晶硅料有市无价，尤其中国产能扩产极为迅速，但起步较晚，因此在与各大原料厂商的合作上远远落后于台湾、日本、美国以及德国的同行企业，因此国内以昱辉为代表

材料和设备一时还跟不上，其中太阳级多晶硅材料尤其突出。国家应组织光伏产业同化工、机电设备制造产业联合攻关，同时积极寻求国际合作，以太阳能级硅为切入点，避开半导体级硅的技术封锁。
光伏应用领域的亮点。截止2004 年底，我国光伏系统的总装机容量约达到65MW。 深圳、汕头、广州和浙江等地，大量出口太阳能庭院灯，年销售额达5亿之多。庭院灯用的电池片通常进口，然后

直拉法生产硅单晶，必须使用石英坩埚。石英坩埚按生产的硅单晶的级别分类有电子级和太阳能级，而电子级又根据产品的类别对石英坩埚有不同的要求。多年来通过石英坩埚及硅材料厂家的相互配合与支持，石英坩埚的
国产石英坩埚由于人力成本低，管理费用低，价格较进口坩埚低30％左右，这在太阳能级单晶生产上有一定的优势，但在生产集成电路级单晶的石英坩埚中，国产坩埚的占有率还很低，估计在20％以下。国产坩埚首先要