太阳能电池银浆
贺利氏（Haraeus）与杜邦（DuPont）日前宣布，结束其就用于制造太阳能电池板的金属浆料的长期知识产权纠纷。
根据贺利氏发布的一份声明，和解的细节尚未公布，双方均未承担责任
。
该文件还指出，贺利氏获得纠纷中涉及的两项专利的授权。
杜邦曾声称，贺利氏侵犯其导电金属浆料，特别是银浆的知识产权。
其还提起法律诉讼，针对贺利氏的客户SolarWorld。
发布。其余4项标准修改后经过委员审议表决与首次申请全球投票的《水平扩散炉恒温区在线监控测试方法》、《光伏组件边框胶带规格》、《晶体硅电池用背场铝浆规格》和《P型晶体硅电池正面银浆规格》等标准共计8项
总监James Amano 对SEMI光伏标准在北美、欧洲、日本和台湾等国家和地区的最新动态进行了通报。
此次会上还通过了由英利牵头的硅太阳能电池工作组，通过了《晶体硅电池颜色测试方法
印刷工艺取得了20.2%的PERC太阳能电池效率，同时正面银浆金属化成本低于0.01美元/Wp的新记录。
这项突破性的研究于上月在哈梅林位于德国埃梅尔塔尔的研究所内进行，使用哈梅林
太阳能研究所的PERC 太阳能电池、得可太阳能Eclipse金属化平台和二步印刷丝网和钢网，以及贺利氏优化的正面金属化银浆。稳定的制造技术、高性能材料和极其精确的金属化系统相得益彰，实现了行业高效率和
索比光伏网讯:在持续对最新的双重印刷模板和丝网进行优化，以期实现前表面实现精细的银触点之后，得可太阳能(DEKSolar)与ISFH(哈梅林太阳能研究所)携手，将PERC太阳能电池所使用的银浆成本
丝网和模板、贺利氏的优质前表面镀膜银浆。得可太阳能首席工程师TomFalcon表示：在推进产品效率底线的同时不增加生产成本并不是光伏产业的终极目标，这只是一个必需品。凭借此次合作所取得的突破，效率/成本
在持续对最新的双重印刷模板和丝网进行优化，以期实现前表面实现精细的银触点之后，得可太阳能(DEK Solar)与ISFH(哈梅林太阳能研究所)携手，将PERC太阳能电池所使用的银浆成本降至每瓦1
和模板、贺利氏的优质前表面镀膜银浆。
得可太阳能首席工程师Tom Falcon表示：在推进产品效率底线的同时不增加生产成本并不是光伏产业的终极目标，这只是一个必需品。凭借此次合作所取得的突破
(EU PVSEC)上宣布，全球领先的晶体硅（c-Si）太阳能电池及组件生产商英利绿色能源旗下子公司天津英利新能源有限公司通过使用应用材料公司的Baccini Esatto Technology
转换效率提高0.2％以上，银浆消耗量节省约15％，产能提升15％以及生产良率提高0.46％。
将现有的 Baccini 软线丝网印刷生产线升级为Esatto二次印刷技术为我们提供了
）上宣布，全球领先的晶体硅（c-Si）太阳能电池及组件生产商英利绿色能源旗下子公司天津英利新能源有限公司通过使用应用材料公司的Baccini Esatto Technology细线二次印刷技术，在
，银浆消耗量节省约15％，产能提升15％以及生产良率提高0.46％。
将现有的 Baccini 软线丝网印刷生产线升级为Esatto二次印刷技术为我们提供了一个良好的投资回报，结果令人很满
索比光伏网讯:成功提高太阳能电池转换效率和良率，取得出色成本效益 使用Esatto技术后， 电池转换效率提高0.2％，良率提升了0.46％ Esatto二次
印刷技术帮助天津英利新能源节省银浆消耗量约15％，每瓦生产成本降低1 %以上巴黎， 2013年9月30日全球领先的半导体、平板显示和太阳能光伏行业制造解决方案供应商应用材料公司(Applied
这些桌子，那边的凳子、栏杆都是用包装板改造的。瞧，那边漂亮的桌面是用破损太阳能电池板做的。英利集团宣传部干部王志新边走边数点着身边的生产生活用品告诉记者。几天采访下来，我们得出结论：英利院里零
技能大赛、技术创新博览会等，凡是能想到的，英利人都想到了，最后就从被认为不可能再降的地方下手，员工张涛利用废泡沫垫制作的太阳能新型刮刀，既简单又实用。印刷银浆过程中，由于设备刮刀存在缺陷，导致丝网周边堆积
。较高的丝网印刷硅太阳能电池转换效率，同时，ISFH证实两项工艺可以在不损失效率的前提下，极大地节约了银浆的用量。PV 1200+是在DEK业已经受市场考验的平台专业技术上架构的，以最佳生产量运行，凭借其
丝网印刷是太阳能电池制造的重要工艺，其质量的好坏会对太阳能电池的性能产生重要影响。近年来，国内太阳能电池无论是国内品牌还是海外品牌，都极其注重对丝网印刷工艺的改进，新品不断推出。竞争点不仅仅是针对
