太阳能电池钝化层

太阳能电池板组件的进入实质 3200910260817.1发明专利 叠层结构及其层压工艺审查阶段 一种不锈钢槽式基础的光 4ZL201020147946.8已获授权2010.11.24实用新型 伏组件陈列
扩散工艺 采用高浓度浅结扩散工艺技术，有效改善了 P-N 结(电池正负极)，提高了太阳能电 池片对太阳光的吸收率，从而提高了转换率;采用磷吸杂技术，增强了太阳能电池片对蓝光 的响应，使硅片表面易于钝化

铝浆专供于背板钝化结晶硅太阳能电池。对于上述局部背面电场（Back Surface Field，以下简称BSF）电池，Solamet PV36x相对于传统铝化化合物，能将电池的转换效率提升高达0.8
PV36x让发电效率攀升至新的境界，确保产业能减低每瓦成本，获得更加的利润。专门为BSF电池设计的钝化层铝浆通常含有氧化硅（SiOx）与氮化硅（SiNx），而传统电池在使用这种浆料时会出现粘着性不佳的问题

占地4720平米, 共3层 研发实验室 包括先进高效电池结构的理论基础和关键工艺；采用纳米材料技术和光电功能修饰的先进陷光技术和表面处理技术；以及先进的钝化和金属化技术
。 电池生产车间 年产100MW高效太阳能电池片的生产加工 3 动力站 占地600平米，共3层 变配电设施、循环冷却水系统、纯水系统 4 水站

12家国际一流光伏企业，取得全球第二的好成绩；2009年，天合光能利用独有的金属化和钝化技术突破18.8%的光电转化效率；2010年，天合光能光伏技术国家重点实验室成为华东首家获科技部认可的光伏技术
百亿元。 　　光伏产业园 　　串起一条产业链 光伏产业涉及多、单晶硅原料生产、硅棒、硅锭生产、太阳能电池制造、组件封装、光伏产品生产和光伏发电系统等环节，因此，做产业链对于降低企业成本、增强企业竞争力、增强

出首批单晶硅棒；2006年开始制造硅片，同年在纽交所上市；2008年，天合光能在德国TUV组织的光伏发电量竞赛中超越12家国际一流光伏企业，取得全球第二的好成绩；2009年，天合光能利用独有的金属化和钝化技术
、单晶硅原料生产、硅棒、硅锭生产、太阳能电池制造、组件封装、光伏产品生产和光伏发电系统等环节，因此，做产业链对于降低企业成本、增强企业竞争力、增强高新区的光伏产业竞争力大有裨益。 　　2008年4月

标准化前表面技术，同时启用了拥有不同绝缘层的钝化背表面，该结构可实现在使用传统丝网印刷技术制造触点的同时使用了电池局部触点。肖特太阳能北美区首席执行官格里.法恩(Gerry Fine)表示，目前光伏产业
据报道，肖特太阳能(Schott Solar)近日宣布其已为多晶硅太阳能电池的生产研发出一项技术，该技术可将肖特旗下Champion多晶硅组件的效率提至17.6%。公司表示新电池仍旧保持了电池的

支出创下新高。　　　　SolarBuzz统计数据显示，全球三季度晶体硅与薄膜太阳能电池的资金支出超过29亿美元，主要晶体硅工艺设备如蚀刻、扩散、钝化层沉积与印刷等项目季度支出均超过了1.2亿美元
　　新增产能80%来自中国大陆与台湾　　　　权威调研机构SolarBuzz最新全球光伏厂商、产能与设备季度报告显示，2010年三季度太阳能电池厂商产能扩充冲破10亿瓦水平，进而带动全球光伏设备投资

太阳能电池正面进行钝化和电浆镀膜，并在反面进行钝化和铝接触层镀膜。SOLARIS占地面积极小（3.3 x 2.2米），并能方便地集成到现有生产线中，从而具有极低的“占有成本”。 欧洲太阳能光电展览会

提高了转换效率。 　　PERC技术通过在硅晶圆和背面电极之间形成钝化(Passivation)层实现局部接触(Contact)。由于有着可减少背面的载流子再结合等优点，有关开发日趋活跃
　　德国肖特太阳能(SCHOTT Solar AG)开发出了模块转换效率为17.6%的多晶硅型太阳能电池模块。该转换效率在多晶硅型太阳能电池模块领域为全球最高。 　　此次的模块是由60枚转换效率

有选择性地改变太阳能电池特定部分的电学特性。电介质是可以用作绝缘体的配方化学品，能够防止电流通过 PV 电池的某些区域。这些电介质材料还具有其他优点，例如，可以用作钝化层以防止有害的复合效应，或用
制造工艺应用到经过研发实验室验证的全新太阳能电池设计中。”太阳能电池效率对于光伏制造商而言至关重要。效率提高意味着相同大小的电池板在接受相同太阳辐照量的情况下将提供更高的功率输出。因此，电池效率是决定