太阳能电池金属

呢？相比单面电池，为何能有较高的发电效率？ 如图1（a）所示，n-PERT双面电池的结构为：金属电极、前表面减反膜、硼掺杂发射极、n型硅、磷掺杂背场（BSF）、背面减反射膜和背面电极
。n-PERT双面电池和单面电池相比，主要在于背面结构的不同，双面电池的背面采用高透过的SiNx做钝化/减反射膜，背面金属电极和前面金属电极一样，占电池的面积~3%；而单面电池的背面电极采用全金属覆盖，如图1（b

情况，保护状况和管理情况，要求专利技术产品在国际上具有一定的影响力。 获奖专利首次提出了一种新型晶体硅太阳电池背接触电极的制备工艺，成功解决了背钝化电池局域背场的形成以及金属接触的关键技术难题，可显著提高
晶体硅太阳电池的结构性能，从而提升晶体硅太阳能电池的转换效率。该技术工艺生产的专利产品广泛应用于各种大型电站、屋顶、农业大棚等各个领域，为用户提供光电转换效率更高、成本更低的晶体硅太阳电池产品，从而

应有的电力，让很多人颇为苦恼。薄膜太阳能电池则无惧这一点，它良好的弱光发电性能一样可以较好地满足用户的需求。薄膜太阳能电池可以使用在价格低廉的玻璃、塑料、陶瓷、石墨，金属片等不同材料当基板来制造，目前

发电效率。对此，爱康集团副总裁卢文晓表示，水上漂浮式光伏电站，不占用土地资源，水体对光伏组件有冷却效应，可以抑制组件表面温度上升，从而获得更高的发电量。此外，太阳能电池板覆盖在水面上，还可以减少水面蒸发
光伏行业新型应用场景的研究。在两淮项目中，爱康金属和阳光电源等多个厂家共同破局光伏在水上项目中的结构的解决方案。截止至今，爱康金属累计完成水上光伏支架销售量300MW左右。由于环境较为潮湿，防腐特性应该

太阳能光伏组件边框是指光伏太阳能电池板组件用铝合金型材固定框架。因为太阳能光伏组件要保证25年左右的户外使用寿命，所以太阳能光伏组件所使用的铝边框要具有良好的抗氧化、耐腐蚀等性能。一般太阳能光伏
组件所使用的边框分为阳极氧化、喷砂氧化和电泳氧化三种。 太阳能光伏组件边框的作用 固定、密封太阳能电池组件、增强组件强度，延长使用寿命，便于运输、安装。 太阳能光伏组件边框的优势 1.抗腐蚀

大规模铺设太阳能电池组件。城市的工业园区都是联片建设的标准化厂房，数量多面积大，往往一次可以建设几十兆瓦的太阳能电站。 彩钢瓦是用薄金属板包裹泡沫板构成，用传统方法无法固定电池组件的支架。需要用专用的

太阳能资源和大规模荒漠化土地资源优势，发展光伏得天独厚。可谓是老天赐予最纯洁之地的最纯洁资源。西宁经济技术开发区根据全省资源定位，依托全省太阳能资源大力发展光伏产业，形成了多晶硅单晶硅切片太阳能电池电池组件
电池生产线进行高效单晶电池PERC工艺升级改造，使单晶电池平均转换效率提升至21.4%，达到国际先进水平，组件光电转换效率达到国家光伏领跑者计划要求。为了继续加快研发工作，园区已建成高性能轻金属合金深加工

了多晶硅单晶硅切片太阳能电池电池组件完整的光伏制造产业链，聚集了逆变器、光伏玻璃、石英坩埚、铝边框、支架等一批配套光伏企业。成为了光伏产业发展的装备基地，为全省乃至全国的光伏产业提供了重要的装备支撑。再多的
，园区已建成高性能轻金属合金深加工国家地方联合工程研究中心、硅材料技术研究中心、晶体硅科技研发中心等33个市级以上研发中心、企业技术中心，并累计拥有各类专利300余项，其中发明专利50余项，专利数量呈逐年

，形成了多晶硅单晶硅切片太阳能电池电池组件完整的光伏制造产业链，聚集了逆变器、光伏玻璃、石英坩埚、铝边框、支架等一批配套光伏企业。成为了光伏产业发展的装备基地，为全省乃至全国的光伏产业提供了重要的装备
加快研发工作，园区已建成高性能轻金属合金深加工国家地方联合工程研究中心、硅材料技术研究中心、晶体硅科技研发中心等33个市级以上研发中心、企业技术中心，并累计拥有各类专利300余项，其中发明专利50余项