太阳能电池边框

、PID效应：太阳能板在外界长期工作中，由于水汽透过背板渗透至太阳能板内部，造成EVA水解，醋酸离子使玻璃中析出金属离子，致使太阳能板内部电路和边框之间存在高偏置电压而出现电性能衰减、发电量急剧下降
将不提供功率贡献并在太阳能板内部成为耗能负载，同时造成太阳能板局部温度升高，过热区域可引起EVA加快老化变黄，使该区域透光率下降，从而使热斑进一步恶化，导致太阳能电池太阳能板的失效加剧。 6、温度系数

/Wfb高效全黑组件、STP275-20/Wfk+(1500V)双玻有边框多晶组件、HyProSTP375S-24/Vfh(1500V)高效单晶半片组件、HyProSTP320S-20/Wfd高效单晶
振兴计划”，加速推进绿色光伏农业综合体建设。主要参展产品包括：N型TOPCon技术双面电池、N型PERT双面电池、IBC太阳能电池、可弯曲电池、 IBC高效组件、可折叠组件、透明组件、N型双面双玻

伴侣技术精彩亮相展会，还会分享美丽乡村365振兴计划，加速推进绿色光伏农业综合体建设。 主要参展产品包括：N型TOPCon技术双面电池、N型PERT双面电池、IBC太阳能电池、可弯曲电池、 IBC
高效组件、可折叠组件、透明组件、N型双面双玻组件(配合MINI边框)、双玻涂釉组件、双玻叠瓦组件、双玻半片涂釉组件等。 展会期间，中来还将携手杜邦举办遇见透明的Ta新型透明背板发布会

，工作电压为720V.由于防雷工程的需要，一般组件的铝合金边框都要求接地，这样在电池片和铝框之间就形成了接近1000V的直流高压。 电池组件在封装的层压过程中，分为5层。从外到内为：玻璃、EVA
EL测试原理 电致发光，又称场致发光，英文名为Electroluminescence，简称EL。目前，电致发光成像技术已被绝大部分太阳能电池和组件厂家使用，用于检测产品的潜在缺陷，控制产品质量

伏发电新增装机全球第一;累计装机130.25GW，连续三年全球第一，占全球光伏总装机量的32.4%。 四是产业体系逐步健全。我国已基本实现常规光伏产品生产线的设备配套，浆料、背板、铝边框、光伏支架、封装
。 一是提升行业智能制造水平，推动光伏基础材料、先进太阳能电池及部件生产的智能升级，提高光伏产品全周期信息化管理水平。例如，目前我国重点企业电池和组件生产自动化水平已经得到明显提升，但在多晶硅后端处理、铸锭

方式存在很大风险隐患，将影响整块电池板的安全使用。3、看背面看背面承压的质量。承压后若有不平整的情况出现，如气泡、褶皱之类，则视为质量相对低劣产品。4、看边框是否平直。由于太阳能电池板行业进入门槛低
，很多小厂家采用人工打框的方式，造型不成严格的矩形，牢固程度也大打折扣。5、看硅胶看背面四周硅胶是否均匀分布，是否紧密渗入背板和边框的缝隙。6、看焊接仔细观察电池片的串焊有无漏焊现象。同时也要看下电池片

现象，造成线路短路，并侵入用电设备造成设备损坏。尤其是对低压电气系统和电子信息系统危害更大。 分布式光伏系统主要由太阳能电池方阵、并网逆变器、交流配电箱等部分组成。 常用晶硅电池板的边框是铝合金的
双层绝缘多股铜线。 等电位连接 组件铝边框与镀锌支架或铝合金支架都做了镀层处理，仅仅通过压块的压接满足不了接地要求，只有组件的接地孔连接到支架上才算组件有效接地。因此在这些位置必须建立外部防雷系统

。 组件前后排间距：间距应能保证冬至日早上9点至下午3点太阳能电池方阵不被遮挡。通过使用EXCEL表公式计算，选择纬度、组件宽度、长度、倾角即可计算出合适间距。以广州地区(北纬23)为例
10 接地保护 接地的重要性：电气接地可以防止设备短路、漏电引起的组件或逆变器损坏甚至烧毁，和保护人体触碰带电金属部件时不会遭受电击伤害。 电气接地系统包括：组件边框接地、逆变器接地、配电柜接地