太阳能电池辅材

、捷佳伟创，建议关注金辰股份;电池片制造方面推荐东方日升、通威股份、山煤国际。 04评价面临的主要风险 异质结电池效率进步与降本速度不达预期;辅材与设备降本进度不达预期;单晶PERC电池效率进步或
半导体材料组成的太阳能电池均可称为异质结太阳能电池，与之相对的是同质结电池，即p-n结由同种半导体材料组成。目前实际商业应用的晶硅太阳能电池基本均为同质结电池(p-n结由晶体硅材料形成)，而产业中一般所提到的

机遇，积极推动设备订单落地和执行，2019年新签已公告的光伏设备订单超过32亿元。报告期内设备验收情况较好，推动晶盛机电业绩保持增长。 2、报告期内，晶盛机电进一步加大半导体设备、辅材耗材的
置出，主营业务已变更为硅片、太阳能电池片及太阳能电池组件的研发、生产和销售，以及太阳能光伏电站的开发、建设、运营等，盈利能力得到显著提高，故导致此次业绩预告修正数据与前次业绩预告数据存在较大

新一轮产能淘汰的发令枪。生死边缘，业内争论不休，电池组件等下游企业纷纷谨慎站队。 近期，随着爱旭科技5GW210mm高效太阳能电池量产、东方日升采用210mm硅片的500W高效组件面世，210mm
组件功率的提升，组件数量减少，与之相关的接线盒、电缆、汇流箱等辅材同步减少，减省初始投资。 据测算，相比当下的主流156.75mm(M2)硅片，166mm硅片在电池环节，每瓦可降低0.025元;组件端，单

的平台级技术 自20世纪80至90年代日本Sanyo研发出并确定本征非晶硅薄膜/单晶硅衬底的异质结结构之后，异质结电池(HJT/HIT)的转换效率即在晶硅太阳能电池中位居前列，近期未叠加其他技术的
结构天然的双面发电能力(亦可牺牲双面性兼容IBC工艺成为HBC结构)、TCO层可叠加钙钛矿涂层等多项传统电池结构无法具备的固有优势决定了HJT异质结可以被认为是下一代晶硅太阳能电池的平台级技术，目前

异质结电池(HIT)? 在太阳能电池片领域，N型电池是目前业内最认可的技术路线，N型电池最主要的两个方向为HIT和TOPCon，HIT由于其优势显著且降本路径比较清晰，有可能成为下一代的主流技术
是电池片环节的平台级技术，转换效率24%或仅是起点。设备与辅材成本有望下降，异质结性价比逐步显现。产业参与热情持续提高，产业化进程有望加速。出于异质结电池多方面的固有优势，认为异质结电池未来将大概率对

通威股份近年来也一直在加大创新力度,研发投入由2015年的1.89亿元连续四年增长至2018年的598亿元,2019年前三季度投入更是高达6.54亿元,目前已拥有授权专利近400项;辅材方面,今年光伏玻璃量
，市场集中度将超过60%，同时借助销量的提升实现业绩增长，隆基股份ROE将达20%，中环股份ROE超10%。 PERC电池片应用比例进一步提升，电池片龙头通威股份ROE可达17%。随着太阳能电池片高效

通威股份近年来也一直在加大创新力度,研发投入由2015年的1.89亿元连续四年增长至2018年的598亿元,2019年前三季度投入更是高达6.54亿元,目前已拥有授权专利近400项;辅材方面,今年
，市场集中度将超过60%，同时借助销量的提升实现业绩增长，隆基股份ROE将达20%，中环股份ROE超10%。 PERC电池片应用比例进一步提升，电池片龙头通威股份ROE可达17%。随着太阳能电池

，二期签约。这个投资150亿元的25GW单晶拉棒、切方项目，集晶硅生产制造、研发为一体，产品可满足PERC、HJT、IBC等高端太阳能电池需要;生产线采用晶科自主开发的自动化拉晶系统，融入智能制造理念
全球数千家伙伴顺畅的沟通协作，打通从原辅材料供应到工厂乃至客户连结为一体，从研发、客制化BOM表、生产、测试、品质追溯、交付、产品生命周期全程服务而构成的制造业全新商业模式。打破供应链环节的沟通壁垒

。HJT生产工艺是纳米级的，因此高度依赖精密设备，生产也是智能化，因此降本主要集中在设备价格和耗材上。REC目前没有披露具体的成本数据，根据MB公开宣讲的方案，按REC平均24.5%效率计算，假定主要辅材
/rec-group-kicks-mass-production-its-ground-breaking-alpha-module-singapore) 根据REC披露的信息，该项目开始量产的是Alpha系列太阳能电池

规格要求不尽相同。 2. 金刚线切割较传统砂浆切割体现出碾压式优势 光伏制造的切割应用情况。光伏产业链主要包括晶体硅材料制备、晶硅片生产、太阳能电池制造、组件及系统封装与应用
四个环节。其中：第二环节晶硅片生产，晶硅片切割是光伏产业链中的重要生产环节。 晶硅片约占太阳能电池组件生产成本的40%，晶硅片切割设备是太阳能电池晶硅片生产的通用设备，其质量是影响切割工艺的重要因素